【海川开眼界】天津南港预制柱建亚洲最大固体包装仓库

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(出处: 海川网-化海川流)

立体库装配式预制柱尺寸长1.5米，宽1.5米，柱高13米，共224根，预制柱在第二预制场生产完成后，采用650吨履带吊车和450吨履带吊车吊装就位。

      自装置开工建设以来，共计完成土方开挖10.1万立，混凝土浇筑5.4万立，自2022年11月25日至2023年1月14日，53天高效完成224根混凝土柱预制安装工作，吊装总重17920吨。

      本工程采用的工厂化预制、装配式安装的混凝土柱施工新工艺，在国内首次应用，开创了混凝土施工的新功法，为混凝土装配式安装提供了新思路、新方案，是十建公司装配式施工模式的重大开局和重要的业绩。

工厂化预制，化整为零，科学加减法

      “能在地面做的不在高空做、能在预制厂做的不在现场做、能提前做好的不在施工时做。”天津工程项目部项目经理王健如是说。

      十建天津石化工程项目部以建设环境为基础，以问题为导向，创新创效工法，将现场复杂的工艺和基础施工化整为零，分解为若干模块，预先在预制厂内完成装配、制作，然后统一配送到施工现场安装，将过去“搭架子、浇混凝土”的传统施工模式转变为“模块化预制、机械化连接”的装配式施工模式，推动项目提质增效。

根据现场（无充足的预制场地）和周边资源等条件，项目贯彻“策划引领，抓两头保中间”的项目组织思路，多次组织公司级专家、SEI设计院分析混凝土框架整体现浇、整体预制、分段预制的优缺点，最终确立了分段预制、装配式安装的形式。

在预制阶段，为保证施工进度，现浇与预制场同步进行缩短工期；定制钢制模具重复使用，确保柱精度与外观质量；预制柱长度13米，满足一般运输板车要求便于运输；预制柱吊装地基可以使用筏板基础减少地基处理费用；创新采用JM-U型套，减少吊车等待时间，紧固完成后即可摘勾；将防火墙埋件、管道支架埋件、檩托、防雷接地线提前在预制场施工完成，减少现场安装等待时间。

2022年11月17日第一根预制柱开始浇筑，2022年11月23日第一根柱开始吊装，除第一根安装使用2个工日，后续每天每台吊车可安装2根。

    在安装过程中，项目部不断总结经验、优化工序，提前将现浇柱顶丝套安装完成、垫铁摆放完成，将U套安装、檩托焊接前置到预制厂完成，**提高了安装功效。

经过不断优化，每个作业组效率提高至可安装3-4根，基本完成公司预定目标，后期安装三节柱最多每天每个作业组可安装5-6根，一天最多吊装10根。预制模具原计划10套，后增加2套，共12套模具。

     预制柱于2023年1月8日预制完成，预制工期53天，于2023年1月14日224根柱吊装完成，安装工期53天。

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等候者 发表于 2023-1-27 07:39
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