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[求助] 求助问题!设计图上标注的封头成形最小厚度是怎么计算出来的?

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内径Di=1800mm,计算压力为0.3Mpa,设计温度为165°C,腐蚀余量C2=3mm,封头指定负偏差为C1=0。材料选择的是Q345R低合金钢。
而根据SW6计算结果,封头的计算厚度δh=1.7mm。名义厚度δnh=10mm
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而图纸中封头标注的成形最小厚度正是10mm
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现在问题在于:
1.图纸中封头标注的成形最小厚度是如何计算来的?是不是正是SW6计算书里面的名义厚度δnh=10mm?和计算厚度δh=1.7mm是否有关系?
我看到一种说法是:以“计算厚度δh+腐蚀余量C2”为基础进行圆整。也就是1.7+3+圆整量=4.7+圆整量=最小成形厚度。
但是如果最小成形厚度为10mm,这个圆整量是不是有点大?会不会造成材料的浪费?这个方法是否正确?
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2.实际成形厚度=(毛坯厚度δS-加工减薄量C3)和图纸上标注的最小成形厚度10mm是什么关系?


3.图纸上标注的12mm和计算书中的名义厚度δnh=10mm又是什么关系?

 

发表于 2020-12-6 12:07:11

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海川小学6年  |  头衔:  TA未设置 
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sugar_EQLL 发表于 2020-12-6 18:59
计算厚度1.7,腐蚀3,那么保证最小厚度4.7就行了,图纸选择的最小厚度10,显然满足要求,12是投料厚度,投 ...

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现在看到一个说法是{计算厚度δ,标准规定的元件最小厚度}max+腐蚀余量C2”为基础,向上圆整校核,符合则以此确定最小成形厚度δmin。那么是不是应该是标准规定最小厚度3mm+腐蚀余量3mm=6mm作为保障的最小厚度,而不是4.7mm?

 

发表于 2020-12-7 08:21:38

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计算厚度1.7,腐蚀3,那么保证最小厚度4.7就行了,图纸选择的最小厚度10,显然满足要求,12是投料厚度,投料厚度在封头成型过程中有个减薄量,具体的看GBT25198-2010

 

发表于 2020-12-6 18:59:04

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另外,你这个封头不能只看封头的强度计算,还有个人孔需要考虑开孔补强

 

发表于 2020-12-6 18:59:48

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问你们审核人员!

 

发表于 2020-12-7 09:19:54

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xuyukun168VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP上海市
海川初一  |  头衔:  TA未设置 
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常用成型后最小厚度=名义厚度-封头加工减薄量C3=12-12*0.13=10.44.
而封头的加工减薄量跟封头加工厂的装备有关,13%只是推荐值。

 

发表于 2020-12-7 09:49:15

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本帖最后由 WallaceLee 于 2020-12-7 10:23 编辑
xuyukun168 发表于 2020-12-7 09:49
常用成型后最小厚度=名义厚度-封头加工减薄量C3=12-12*0.13=10.44.
而封头的加工减薄量跟封头加工厂的装备 ...

根据GB/T 25198-2011中的规定,这个图纸标注的10mm是设计要求的最小厚度δmin,而10.44是封头实际成形的最小厚度δ’min。
实际成形厚度δ’min设计要求成形厚度δmin是这个意思么?
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发表于 2020-12-7 10:22:29

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qqsbig001VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP河南省
海川大学四年  |  头衔:  TA未设置 
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分别计算并对比名义厚度6mm和名义厚度12mm下封头的开孔补强情况,确认厚度小于12mm时开孔处是否需要加补强圈。而且应考虑筒体厚度,能保持一致当然是好的。

 

发表于 2020-12-7 14:21:05

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WallaceLee 发表于 2020-12-07 08:21


<br />现在看到一个说法是<strong></strong><strong>{</strong><strong>计算厚度δ</strong><strong>,标准规定的元件最小厚度}</strong><strong>max</strong><strong>+腐蚀余量C</strong><strong><font size="3">2</font></strong><strong>”为基础,向上圆整校核,符合则以此确定最小成形厚度δmin。那么是不是应该是标准规定最小厚度3mm+腐蚀余量3mm=6mm作为保障的最小厚度,而不是4.7mm?</strong><br />
啊,为何要纠结这个,理论上来说,你说的6mm没错

 

发表于 2020-12-7 23:51:34

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sugar_EQLLVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP四川省
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WallaceLee 发表于 2020-12-07 08:21


<br />现在看到一个说法是<strong></strong><strong>{</strong><strong>计算厚度δ</strong><strong>,标准规定的元件最小厚度}</strong><strong>max</strong><strong>+腐蚀余量C</strong><strong><font size="3">2</font></strong><strong>”为基础,向上圆整校核,符合则以此确定最小成形厚度δmin。那么是不是应该是标准规定最小厚度3mm+腐蚀余量3mm=6mm作为保障的最小厚度,而不是4.7mm?</strong><br />
你的筒体也是12厚的吧……部件的厚度不能只单独考虑这个部件的强度,有时候需要和设备主体整体考虑,所以,多数时候封头的有效厚度的裕量很大

 

发表于 2020-12-7 23:57:48

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封庆成型后最小厚度可以参考GB/T25198-2010的附录中推荐的壁厚减薄率计算,但封头的壁厚减薄与制造加工有关,各公司的不大相同,最好的办法是让封头供应商提供。

 

发表于 2020-12-8 08:27:45

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本帖最后由 wanlirn 于 2020-12-9 10:42 编辑

施工图和计算书都没毛病 。还得看看 封头开孔补强  选12mm也差不多

 

发表于 2020-12-8 17:13:30

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图纸上12是名义厚度,10是最小成形厚度,封头计算的时候,把最小成型厚度当成名义厚度去计算,钢板负偏差那记得要指定为0,来校核开孔补强。12这个名义厚度是根据整体设备取的,当然可能偏保守,如果偏保守肯定会造成材料浪费。10这个最小成形厚度是根据加工减薄率计算出来的,(名义厚度-钢板负偏差)x(1-加工减薄率),要大于等于计算厚度+腐蚀裕量。仅供参考,如有不对欢迎指正。

 

发表于 2020-12-9 09:37:09

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生旦净末_NoidoVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP广东省
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这个也没个统一的说法吧,我们都是这么计算的,最终成型最小厚度=名义厚度-(外壁腐蚀裕量+内壁腐蚀裕量),外壁腐蚀裕量=加义厚度*(1-封头成形减薄率)。

 

发表于 2021-3-23 14:33:50

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生旦净末_NoidoVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP广东省
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12*13%=1.56
最终成形最薄厚度=12-1.56-0.3=10.14

 

发表于 2021-3-23 14:40:19

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Jason_SunVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP辽宁省
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发表于 2021-3-24 07:54:27

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