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[讨论] 求老钳工师傅说说轴瓦刮研

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wx_诺林65629VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层 |阅读模式       最后访问IP辽宁省
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老师父最后接触面怎么刮求解

 

发表于 2020-5-5 16:21:14

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刮瓦分为粗刮和精刮,粗刮要结合加工余量,轴瓦间隙刮研速度较快;精刮(研点)刮削落刀要“轻”、“准”、“快” “去实留虚”兼顾接触角。这个要有多年的实际经验才能达到。

 

发表于 2020-5-6 16:29:19

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wx_诺林65629楼主 VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP辽宁省
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一壶香茗 发表于 2020-05-06 16:29
刮瓦分为粗刮和精刮,粗刮要结合加工余量,轴瓦间隙刮研速度较快;精刮(研点)刮削落刀要“轻”、“准”、“快” “去实留虚”兼顾接触角。这个要有多年的实际经验才能达到。
精刮的做法求师父再给说说

 

发表于 2020-5-7 07:05:24

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精刮时要用假轴涂以红丹反复研点,去除高点,多次重复接触面积自然就上来了。

 

发表于 2020-5-9 16:25:56

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水平剖分式轴瓦的刮削过程
(1)粗刮轴瓦。如图5 a所示 无标题.webp



图5剖分式滑动轴承(轴瓦)的刮削
a上、下瓦的机械加工刀痕轻刮一遍,要求瓦面应全部刮到,刮削均匀,将加工痕迹刮掉。
b轴上涂色,与上瓦、下瓦研点粗刮几遍,然后将上、下瓦分别镶入瓦座与瓦盖上,瓦上涂色,用轴研点粗刮,待接触面积与研点分布均匀后,可转入细刮。粗刮时应注意,不可将瓦口部分刮亏了,要求180°范围全面接触。
(2)细刮轴瓦。如图5b所示。细刮轴瓦时,上、下瓦应加垫(瓦口结合面)装配后刮削两端轴瓦,在瓦上涂色,用轴研点。开始压紧装配时,压紧力应均匀,轴不要压得过紧,能转动即可,随刮随撤垫,随压紧。此时也应注意不要将瓦口刮亏了,经多次削刮后,瓦接触面斑点分布均匀、较密即可。
(3)精刮轴瓦。如图5c所示。加精刮的目的是要将接触斑点及接触面积刮削达到图样规定的要求,研点方法与粗刮相同,点子由大到小,由深到浅,由疏到密,大的点子在削刮过程中,可用刮刀破开变成密集的小点子,经过多次削刮,逐渐刮至要求为止。在精刮将要结束时,将润滑油楔(开瓦口)、侧间隙刮削出来,使其达到轴瓦的使用性能,这一点非常重要。
削刮轴瓦,在粗刮与细刮时要同时考虑与轴相关件的情况,如中心距偏差、步轮齿面的接触状况等,以便使轴的位置准确。由机械加工造成的微小积累误差,可通过刮削得到进一步的消除。较大误差,刮削是无法解决的。

 

发表于 2020-7-3 16:27:35

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lovestory 发表于 2020-07-03 16:27
水平剖分式轴瓦的刮削过程<br />
(1)粗刮轴瓦。如图5 a所示
<br /><br /><br /> 图5剖分式滑动轴承(轴瓦)的刮削<br />a上、下瓦的机械加工刀痕轻刮一遍,要求瓦面应全部刮到,刮削均匀,将加工痕迹刮掉。<br />b轴上涂色,与上瓦、下瓦研点粗刮几遍,然后将上、下瓦分别镶入瓦座与瓦盖上,瓦上涂色,用轴研点粗刮,待接触面积与研点分布均匀后,可转入细刮。粗刮时应注意,不可将瓦口部分刮亏了,要求180°范围全面接触。<br />(2)细刮轴瓦。如图5b所示。细刮轴瓦时,上、下瓦应加垫(瓦口结合面)装配后刮削两端轴瓦,在瓦上涂色,用轴研点。开始压紧装配时,压紧力应均匀,轴不要压得过紧,能转动即可,随刮随撤垫,随压紧。此时也应注意不要将瓦口刮亏了,经多次削刮后,瓦接触面斑点分布均匀、较密即可。<br />(3)精刮轴瓦。如图5c所示。加精刮的目的是要将接触斑点及接触面积刮削达到图样规定的要求,研点方法与粗刮相同,点子由大到小,由深到浅,由疏到密,大的点子在削刮过程中,可用刮刀破开变成密集的小点子,经过多次削刮,逐渐刮至要求为止。在精刮将要结束时,将润滑油楔(开瓦口)、侧间隙刮削出来,使其达到轴瓦的使用性能,这一点非常重要。<br />削刮轴瓦,在粗刮与细刮时要同时考虑与轴相关件的情况,如中心距偏差、步轮齿面的接触状况等,以便使轴的位置准确。由机械加工造成的微小积累误差,可通过刮削得到进一步的消除。较大误差,刮削是无法解决的。
我就是最后粗挂不太懂,我一般先把侧间隙挂好,然后刮底下60°接触面积

 

发表于 2020-7-15 21:31:06

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国卿123VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP山东省
海川初三  |  头衔:  TA未设置 
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关注微信公众号  工课  里面有一篇王震讲的关于刮瓦的公开课

 

发表于 2020-7-17 20:35:17

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