求助问题 蒸汽管道末端没有疏水阀，稍开阀门排凝，蒸汽的泄漏对能耗影响？泄漏量怎...

装置有几根皮管开着蒸汽，车间师傅说是要排凝，这样排凝的话有什么影响呢？

规范些的是要装疏水器（阀）的。
不过呢，作为一个新入职的，作为大概了解就是了。

浪费点蒸汽，有点安全隐患，不规范，影响不是很大

蒸汽排凝疏水一般是要求半汽半水为宜，如无疏水器，难以达到，会增加蒸汽的消耗

浪费蒸汽，需要随时检查排凝是否彻底。

比较浪费蒸汽，有较多的蒸汽排放了，且有安全隐患，容易伤到路人。
允许的话，还是装上疏水阀吧，阀门的成本不高，省下来的蒸汽费用足够了。

靠阀门去手动控制一般很难达到要求。工艺用汽要求有水即排，疏水阀的作用也是阻汽和及时将凝结水排出。靠手动控制，如果开大了，肯定浪费蒸汽，至于蒸汽损耗量就和你开的大小有关，还有的工艺如果蒸汽用量是变化的，更难控制。如果开小了，凝结水不能及时排除，则会占去受热面积，影响传热，严重的影响产品品质。

你可以定时排放这样直排水，见汽关。

虽然看来楼上有不少朋友公司真是家大业大啊，可在蒸汽管网末端是一定要设置有效的疏水器（阀）的。装置内的蒸汽管线为了投用或停用大量排凝时，要有排凝阀，但正常运行时，还是有必要采用疏水器疏水，楼上诸位说得很好了，任何其它的阀门对蒸汽疏水量的控制都绝对不如疏水器好用。
我用数据做一下补充可能更直观一些：一台DN20疏水器耗蒸汽量约为35-50千克/小时，而用闸阀控制喷汽长度一尺的蒸汽耗量约为100-150千克/小时。30条蒸汽疏水阀就消耗1吨/小时左右的蒸汽量了，按热量核算成成本价差不多有100元/吨，一年按8000小时计算，每年消耗约84-120万元，已经是个不小的钱数了；
可同样30个用闸阀控制喷汽长度一尺的蒸汽耗量按热量核算，蒸汽成本价就会高达每年消耗约240-360万元，增加了136-240万元/年的热量损失，跟损失的100多万元比，增加几十台疏水器肯定还是合算的。

如果在北方这种现象很常见，一般在管线末端，主要是疏水器效果无法保障，万一有个锈渣或本身疏水效果不行就可能把整条保温管线或集合站给冻掉，胶皮管排凝也是无奈之举，安全隐患肯定有，所以一般指定人员操作