储罐事故8：循环溶剂油罐跑油，险造重大火灾爆炸事故

循环溶剂油罐跑油，险造重大火灾爆炸事故

事故经过：

2003年6月27日，橡胶装置因检修处于停产中，一班值班人员分别为聚合工序的甲，回收工序的乙，铝剂装置的丙，成品装置的值班丁。大约在7：00丙从铝剂装置来到聚合操作间，告诉操作员乙回收罐区处有油气味，乙马上到罐区进行检查，发现罐区围墙内都是白色油气，但看不清楚跑油的具体地点。他马上跑回操作间，告诉丙、丁马上到装置外各路口封锁道路，随后又电话通知了聚合装置设备工程师。随后取下身上手机，检查工作服不会引起静电火花后，立刻跑回罐区。罐内油为含有5%丁二烯的碳六油，当时跑出的油在罐区地面上汽化，产生了大量白色雾汽，使得地面上的东西看不清楚。乙到达2#罐北侧发现该罐脱水阀下管线断开，2#罐内碳六油从DN50管线断口处向外喷出，同时由于四个罐脱水管线连通，1#、3#、4#罐内油也从断口处向上喷。乙立即关闭了1#、3#、4#罐的罐底脱水阀门，及小脱水罐入口阀门，但由于2#罐内压力为0.2Mpa，碳六油从断口处喷出后喷溅范围很猛，他根本无法接近罐底，于是又关闭了1#、3#、4#罐的进料阀门，防止其它罐内油进入2#罐。7:15设备工程师到达罐区，在关闭了手机后进入现场，和聚合装置值班员甲一起关闭1#、3#、4#罐气相连通阀门，打开2#罐排空阀门，降低2#罐内压力。并从附近的铝剂装置操作间取来一个空气呼吸器。乙佩带好空气呼吸器后，再次走到2#罐罐底，顶压终于关闭该罐脱水阀。此时为7:20。乙和设备工程师两位同志当时受到碳六油和丁二烯的少量熏冻，神经略受刺激，送医院进行了救治，很快就恢复了正常。罐区里的液相油在随后到来的公司领导的直接指挥下，在消防队大力配合下，车间其它人员共同努力，到9时已全部处理完毕。另外对排入地沟里的油相通过使用污水泵也大都抽回到污水车中。本次事件时间如下：6:50开始跑油，7:00发现跑油并开始处理，7:20关闭阀门停止跑油。跑碳六油大约28m3左右。另外回收罐区和附近的可燃气报警器位置及报警时间如下：

7:20EA-01报警（聚合100m3碳六油罐区东北角）

7:21EA-03报警（聚合200m3碳六油罐区东北角）

EA-07报警（聚合50m3丁二烯罐区东南角

EA-09报警（聚合50m3丁二烯罐区东北角）

7:25EA-02报警（聚合100m3碳六油罐区西南角）

7:27EA-08报警（聚合50m3丁二烯罐区西北角）

7:27EA-06报警（聚合50m3丁二烯罐区西南角）

7:41EA-32报警（回收400m3原料油罐区东侧）

8:37EA-05报警（回收200m3原料油罐区东南角）

8:59EA-04报警（回收200m3原料油罐区西北角）

事件原因：

跑油事件发生之前，当班值班人员没有进行任何生产操作变动，属于突发事件，不存在违章操作的情况。

该罐罐底北侧脱水阀处常开状态，便于罐内少量积水能连续流入小脱水罐（白钢材质罐，位置较低），防止原料罐底第一道法兰之前的碳钢管线被腐蚀而造成跑油。该工艺流程自1990年投用以来，一直平稳运行，除局部管线出现微漏和渗漏并及时进行了更换外，从没有发生严重跑油事故。因此从工艺上讲连续脱水是比较合理的。

法兰本体的腰节处断裂，而非是焊道断裂，表明焊接本身并无不当之处。从法兰断面看，没有存在因腐蚀而发生了管壁减薄的情况，因此可确定不是管壁减薄后造成跑油的，而可能是因法兰材质问题出现了晶格变化造成断裂的。

该断裂的法兰是今年新从供应处领来的十几块白钢材质法兰中的一块，并在5月26日为了替换管线上使用了数年之久后渗漏的原法兰，才安装到脱水管线上的。焊工在焊接时曾反映与以往所使用的法兰不太一样。后经专业技术部门检验，都判定为不合格产品。

由于2#罐下的脱水管线缺少支撑，因此当法兰本体断裂后，脱水管线在重力作用下，下沉了10厘米，使得短时间内液相油大量喷出，扩大了事态，使得抢救工作难度增大。这说明车间管理不细，现场还存在着不安全隐患。

从DCS操作画面的历史趋势看，回收罐区内及附近的可燃气报警器没有起到应有的作用，不仅在出现跑油后的较长时间后才开始迟缓报警，而且罐区内最近的两个报警器直到出现事故一小时后才报警。

事故教训及采取措施：

拆下原料罐的脱水管线，对所有法兰及焊口进行检查，更换有问题的法兰。

对新脱水管线增加支撑数量进行加固，防止管线下沉。

对原有的事故水管线进行改进完善，达到不用到罐底现场开关阀门就可在罐区外围进行顶水入罐操作，减少油品跑损。

为各装置各配备两套空气呼吸器和两套雨衣，避免在抢险作业中人员熏倒和冻伤。

对各装置班长和罐区岗位人员进行突发事件应急处理技能培训，在装置停产期间有重点地安排对全装置生产工艺非常熟悉的人员值班。

加紧循环溶剂油水洗工艺的投用工作，减轻回收装置和罐区的酸腐蚀。

对全车间所属各装置的可燃气报警器进行全面检查和试验，对有问题的督促仪表人员尽快处理好。

规定凡今后有关混合碳四、丁二烯、碳六油介质的所有工艺管线的焊接工作，改由外委队伍负责施工。对所拆下的坏法兰及其它同批次从供应部门领回来的，包括使用过的和未使用过的法兰送有关专业单位进行检验。