乙烯罐区技术问答汇总（二）

液化烃是指在15℃时，蒸气压大于0.1MPa 的烃类液体及其他类似液体，具有易燃、易爆等危险特性。液化乙烯储存罐区就是属于重大危险源区域，在日常检查中属于重点检查对象，也是液化烃类安全专项整治的重点对象。在实际生产过程、面对各项检查及异常工况时，生产技术人员对于乙烯罐区的专业性、系统性、针对性， 能够降低各种风险并确保重大危险源区域内的安全可靠。

针对乙烯罐区从设计、施工、投用、运行、检修、检验等过程中遇到的相关问题做了一些问答汇总，希望能为同类行业人员提供一些帮助。本文共分3期发布。发布公众号：石化工程笔记

乙烯球罐内的稳液管主要用于稳定罐内液体流动、减少波动和压力冲击，具体作用如下：

根据TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》，乙烯球罐投用后一年必须进行首次开罐检验。

• 安全状况等级为1、2级：一般每6年检验一次。
  
  

• 安全状况等级为3级：周期缩短至3~6年。
  
  

• 安全状况等级为4级：需监控使用，累计监控时间不超过3年，并制定监控措施。
  
  

• 安全状况等级为5级：应当对缺陷进行处理，否则不得继续使用。
  
  

• 介质腐蚀性强或存在应力腐蚀风险；
  
  

• 使用条件恶劣或发现缺陷；
  
  

在乙烯发生泄漏时，用水直接冲击泄漏物或泄漏源时高度危险且无效的。水流冲击无法有效稀释，可能会加速乙烯扩散，扩大爆炸风险区域，高速水流会产生静电，可能引爆乙烯蒸气。其次，喷射水流可能将乙烯带入排水系统，引发爆炸。乙烯泄漏后会迅速汽化，温度骤降至-104℃，用水直接冲击，可能会造成设备或管道低温脆裂，加剧泄漏。乙烯泄漏时直接用水冲击是典型的错误操作，可能引发爆炸、扩大灾害或延误有效处置。