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[求助] 水性环氧树脂体系的应用详细说明

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水性环氧树脂体系的应用详细说明
  水性环氧树脂体系的应用说明
    应用领域:
    1.水性环氧树脂与本公司固化剂配合使用,用于潮湿环境。使用方法同溶剂或无溶剂型环氧树脂体系。
    2.乳液与本公司环氧树脂固化剂配合使用,得到水性环氧树脂乳液体系,可用于以下下领域:
    ·水性地坪涂料,如水性环氧砂浆地坪或水性环氧地坪,用于厂房、医院、超市、走廊等地面的涂装;
    · 与煤焦油沥青配合使用,制备水性环氧沥青涂料。
    · 水泥管道涂料,提高抗渗性;
    · 金属材料和船舶用防腐涂料,可用作重防腐涂料;
    · 水性胶粘剂,如地板粘接剂,新老混凝土的粘结、水泥预制品的修补和纸塑复膜用胶粘剂等。
    · 水性环氧浆液材料,在潮湿环境下对混凝土结构补强;
    · 改性混凝土或砂浆,提高混凝土或砂浆的抗渗性、抗化学药品性能以及抗冻性等;
                     
    水性环氧树脂施工方法:
1.原料:
     ·环氧树脂:环氧树脂乳液
     ·固化剂:本公司所生产固化剂
     ·稀释剂:清洁自来水,如有特殊要求,可根据需要加入少量有机溶剂。
     ·填颜料:与溶剂型或无溶剂型环氧树脂体系相同。加入水泥能够提高材料的强度。
     ·助剂:消泡剂、流平剂等选用水性助剂。如BYK-024,BYK-019等。
2.乳液的使用方法:
     ·施工环境:对于水性环氧类涂料产品施工的关键因素是温度和湿度,要控制湿度<85%,温度>10℃,最好为湿度65%,温度>15℃施工场所保持通风。   
    对于水性环氧其他产品,施工的关键因素是温度,温度>10℃,但是温度太高会缩短适用期。
    ·固化周期:水性环氧类产品7天固化完全,7天后才可正式使用
3.固化物性能:
    实验条件:
    采用EXM-618环氧树脂乳液作为基础成膜物质,与本公司所生产固化剂配合使用,制备清漆。体系含固量50%。涂刷在石棉板上,涂抹厚度100μm,室温20℃,湿度75%,固化物性能如下:
    结果:
                     
    项目指标
    使用期2~3小时
    涂膜厚度100
    表干时间4~6h
    实干时间:24h
    完全干燥时间7天
    3天硬度H
    附着力1级
    光泽度 (60℃)96
    耐水性 7d无异常
    H2SO4(10%)7d无异常
    NaOH(10%)7d无异常
    甲醇7d无异常

   水性环氧树脂应用举例
     一:水性环氧砂浆地坪
     特点:环保、安全;可于潮湿环境施工;可用水稀释,增大填料的用量,降低成本。
     工艺:
     1.砂浆的配制:向乳液或固化剂中加入填料和颜料,混合均匀,加入计算量的固化剂,搅拌均匀,再加入消泡剂、流平剂等以及适量的水调节粘度,充分搅拌,备用。
     2.施工环境:将地面水泥砂浆剔凿并清扫干净,如有油脂类杂质,须用溶剂擦拭干净;地面不能积水,无明显渗漏。其他要求同溶剂型或无溶剂型环氧砂浆地坪。施工时现场条件相对湿度应低于85%,环境温度在10℃以上。
     3.施工方法:同溶剂型或无溶剂型环氧砂浆地坪。
  4.养护:面层实干需要24小时, 3天后方可上人,完工保养7天后方可正式投入使用(以25℃为准,低温时开放时间需适度延长)。
                     
     二.水性环氧地坪涂料:
      特点:环保、安全;可潮湿环境施工;可用水稀释,增大填料的用量,降低成本。
      水性环氧地坪涂料的配制:
     (1)环氧乳液或固化剂和少量抑泡剂加到料筒中,在中速下加入钛白粉和各种颜填料,先高速分散10min,然后进行砂磨,直到细度小于50um为止;如果颜填料是加在乳液中,在研磨过程中可添适量水控制粘度;
     (2)过滤后在中速下缓慢加入改性胺类固化剂,加完后迅速搅拌均匀,再加入消泡剂、流平剂等助剂(根据需要而定),搅拌均匀。
     (3)用水或增稠剂调节色漆粘度,备用。
     施工条件:同环氧砂浆地坪
     施工步骤 :
     施工前将地面处理干净,尽量使地面不残留灰尘(如有可能,可用水进行冲洗)这样不会影响水性环氧对基材的附着力。
    (1)底涂:辊涂或刷涂应均匀,厚薄一致,该底涂具有一定的透水气功能,能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力;
    (2)中涂:在已配好的水性环氧涂料(中涂)中加入石英砂和石英粉配成水性环氧砂浆,用镘刀将其均匀涂布;
    (3)批补:中涂后用砂纸将地坪打磨,并用水性环氧涂料(中涂)与石英粉配成的腻子依实际需要施工数道,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准;
    (4)面涂:用辊筒将水性环氧地坪涂料面涂辊二道,要求整体地面光泽柔和、洁净、颜色均一、无空鼓;
                     
    养护:同环氧砂浆地坪。
    三.水性环氧改性混凝土:
    特点:能提高混凝土或砂浆的抗渗性、耐腐蚀性等
    施工步骤:
    1.水性环氧的配制:乳液与改性胺类固化剂混合均匀,加入消泡剂,搅拌,然后加入一定量的水稀释;
    2.在的乳液中加入水泥和砂石,添加水调节粘度
    3.聚合物(纯的环氧树脂和固化剂重量)与水泥比例为0.2~0.3:1,灰砂比和水灰比可自行调节。
养护:同普通混凝土或砂浆
     水性环氧树脂乳液参考配方:
     1、 清漆                     
     成份              质量(g)
     EXM-618乳液 1000
     固化剂          1000
     BYK-019         2.5
     每千克可处理约5m2
     2、 自流平地坪
                     
     成份规格质量(g)
     树脂EXM-618     1000
     固化剂           1000
     滑石粉600目       695
     重钙300目        868
     钛白粉          139
     石英砂0.1~0.3mm   1040
     消泡剂BYK-019    14.5
    该配方施工同无溶剂自流平地坪,适用期约60min。施工厚度为1mm以下时,该配方对混凝土地面具有优异的附着力。
                     
     3、砂浆
                     
     成份规格质量(g)
     树脂EXM-618     500
     固化剂         500
     重钙300目       326
     石英砂<0.1~0.3mm       1144
       <0.6~1.2mm         653
       <1.0~2.0mm        1144
     助剂BYK-024         1.0
     树脂、固化剂、助剂等事先混合,再加入混合均匀的颜填料,搅拌均匀可进行施工。施工方法同无溶剂环氧砂浆。该配方涂2~3mm的环氧砂浆并不会开裂,对混凝土具有较好的附着力。
     4、水性环氧-丙烯酸防腐蚀涂料配方表
     配方名称:水性环氧-丙烯酸防腐蚀涂料
     配方表:
     A组份
      1 EXM-618    120
      2 丙烯酸乳液 30
      3 铁红 10-15
      4 铬酸锶 10-15
      5 碳酸钙 5
      6 BYK-191  3
      7 防沉降剂(起增稠作用,水性聚氨酯,白碳黑等) 2
      8 润湿剂 2
      9 成膜助剂 (乙二醇乙醚等)4
      10 洁净自来水 适量
   B组份
   EH-2251  120
   配方说明:该涂料附着力好,耐冲击、耐磨性、耐侯性、防腐蚀性和环保适应性好。该涂料既具有环氧树脂的高强度、耐化学品性、防腐蚀性好的特点,又兼有丙烯酸数值的光泽高、耐侯性好的特点,目前已在罐头内壁、家用电器、仪器等
   5、混凝土增强材料
   水性环氧乳液和固化剂可作为水泥混凝土的增强材料,与混凝土混合使用有如下特点:
   1.对混凝土具有良好的和易性,可迅速封闭混凝土的毛细管,起到抗渗防渗作用;
   2.涂料本身为碱性涂料,耐碱性良好,加入到混凝土中,对钢筋还具有防锈作用;
   3.涂料具有极佳的耐磨性,与混凝土混合使用后,增加了混凝土表面的密实程度,增强了混凝土的耐磨性;
   4. 是水分散涂料,与混凝土使用时,涂料中的大部分水可与混凝土中的水泥进行水合反应,缩短水泥初期的固化时间,并且使树脂与混凝土之间具有良好的附着力,同时混凝土中由于存在一定比例的已固化的环氧树脂,增强了混凝土的抗折性;
    5.水性涂料,属环保产品,无污染,在增加了混凝土各种性能后,又不损失混凝土的良好的操作性,施工更加简便;
                     
    在混凝土中使用时,参考配方如下:
砂石比例参考配合比
    EXM-618                  200g        150g       ——
    EXM-6101                 ——         ——      120g
    EH-108                   200g        150g       100g
    425#硅酸盐水泥            2.5㎏        2.5㎏    2.5㎏
    缓凝剂                    7-10g       7-10g     7-10g
    水                       170-270g    200-300g  200-300g
    抗压强度                  ≥50MPa   ≥40MPa   ≥40MPa
    砂的比例根据砼的强度要求适当加入
养护
    对使用要求比较高的聚合物水泥混凝土进行养护时,必须在自然干燥7天后,再进行湿养护。
    一般条件下,进行自然养护便可。
    水性环氧树脂乳液与固化剂配合比例:
    EXM-618:EH-2251=100:90~100
    EXM-6101:EH-2251-108=100:80~90
    EXM-601:EH-2251=100:45~50

 

发表于 2007-8-6 09:20:30

  

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