苯乙烯精馏塔液位偏高的原因？

最近，我们装置遇到一个问题，请大家帮忙看看：我们苯乙烯装置前几天换了一种阻聚剂，结果我们的精馏塔液位一直偏高，导致再沸器蒸汽量减小，请各位大侠帮忙分析下原因吧。
目前：进料量分析正常、乙苯/苯乙烯塔釜一切正常，而且精馏塔前面的过滤器也是正常的、聚合物含量也是正常的。

重组分流量变大？
加大釜底泵流量或者增加再沸器加热蒸汽流量试试？
一点拙见，纯分析。

可能是更换的阻聚剂影响了苯乙烯侧的传热系数（苯乙烯侧的热阻为该过程的关键热阻），总传热系数的下降使得再沸器的输入热量减少进而苯乙烯的汽化率降低，循环热动力不足导致塔釜液位提高才能维持液体循环。

苯乙烯产品合格吗?产量和以前一样吗?
塔顶温度怎么样?如果塔顶组分没变化,减少蒸汽了,节能!

[ 本帖最后由 WSL01218 于 2008-8-12 13:48 编辑 ]

同意3楼意见。苯乙烯精馏塔塔釜产品本就不多，阻聚剂性能对传热系数影响会很显注，塔釜液体循环需要提高液位建立新的平衡。留意产品纯度，再观察一段时间吧。

原帖由 redbirds 于 2008-8-11 13:39 发表
最近，我们装置遇到一个问题，请大家帮忙看看：我们苯乙烯装置前几天换了一种阻聚剂，结果我们的精馏塔液位一直偏高，导致再沸器蒸汽量减小，请各位大侠帮忙分析下原因吧。
目前：进料量分析正常、乙苯/苯乙烯塔釜一 ...

精馏塔液位高，怎么会再沸器量减小？

检查你的液位传送器，有没有聚合物堵塞现象。

液位高度好象和塔里各层塔板的温度和压力有关吧，检查一下回流比和塔顶采出，如果聚合物含量合格，那就应该和阻聚剂没有关系，我想你们应该在操作规程上找找，先排除操作或仪表误差造成的人为误差。

你们的液位计是什么液位计？有可能跟液位计的测量形式有关哦。
“再沸器蒸汽量”是什么意思，是指再沸器的蒸发量，而不是指再沸器的加热蒸汽量吧？按道理说，精馏塔液位偏高时，为了维持塔釜液位稳定，加热蒸汽自控时，应该是再沸器的加热蒸汽量增大才对啊？

检查下仪表。
再核算下物料是否平衡。

苯乙烯聚合物导致换热器管程堵塞，换热效果下降，液位升高。