化工厂用含铜镍合金的耐腐蚀性能

化工厂用含铜镍合金的耐腐蚀性能

     不锈钢和镍合金广泛用于化工厂设备，这些设备通常与强腐蚀性溶液接触，如硫酸和盐酸)。尽管Mo和Ni等合金价格昂贵增加了原料成本，但对提高材料耐蚀性有益，因此含Mo较高的镍合金，如UNS N10276或N06022已获得成功应用。研究人员发现，价格相对便宜的铜也可以提高材料的耐蚀性能。

    根据使用环境腐蚀性的不同，镍合金选用不当会导致成本效益较差。一些研究报导认为，价格比钼和镍便宜的铜，也有利于提高不锈钢和其它合金的耐蚀性能。例如，通过在材料表面形成铜的保护层提高不锈钢在硫酸溶液中腐蚀性能。

    本文重点研究了作为镍合金中Mo的替代元素Cu，并且评估了Cu和Mo含量对还原酸中46Ni-23Cr-4W-Fe合金耐腐蚀性能的影响。

    根据实验室腐蚀试验结果，通过优化Cu和Mo含量，设计开发出了与N10276和N06022耐腐蚀性能相当的含3％Cu、含6％Mo的新型镍合金UNS N06845。通过实验室测试和工业硫酸厂实地试验，在不同腐蚀环境下，对N06845的耐蚀性能与N10276和N06022进行了对比。

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