谈一谈石油化工含硫污水的腐蚀与防护问题

谈一谈石油化工含硫污水的腐蚀与防护问题

       随着石油工业迅速发展，油田采油和注水生产容器及管道的不断增加，腐蚀问题也越来越严重。各炼油厂含硫污水池、污水罐、污水管道也面临着严重的腐蚀问题。由于污水中含有大量的H2S、NH3、HCN、CO3，同时又含有大量的Cl-、SO42-等有害离子及大量的细菌，而且温度比较高，达70～80℃。所以低碳钢设备腐蚀相当严重。尤其是油田含硫污水2～3年腐蚀深度达3～4mm，甚至多处腐蚀穿孔，报废的污水罐及管道不断增加。含硫污水的腐蚀问题是目前油田及炼油系统的一个难题，已引起防腐界的重视。
       排水车间的含硫污水，主要来源于常减压、催化车间生产过程中产生的污水。由于污水中含有大量的腐蚀介质，致使污水池、污水罐、污水管道受到严重的腐蚀，产生大量的斑点和蚀坑，甚至造成焊缝热影响区应力腐蚀开裂，施焊修复也无法消除裂纹。

采油及炼油企业的废水输送处理设施的防腐，有相当比例是针对低价硫化物的，同时因当地的气候气象条件不同，在有结冰期的北方，特别是寒冷地区，对水泥构筑物的风化、腐蚀现象的应对措施选择，是一项棘手的问题。尤其是无处不在的水，有时对风化和腐蚀起到了推波助澜的作用。

采用施加涂层防腐防风化，是较为简单并且易于施行的防腐作业方式，但选择能够耐候耐污水的涂料也是关键。外表面的防腐还算好办，一些管线容器的内表面，防腐措施还好考虑施工的易行性、作业及涂料的成本和耐久性等。

石油化工、化工的污水处理系统的防腐蚀问题是一个比较复杂的问题，欢迎大家交流讨论。