工艺提调节阀资料，各个数据有什么用

笔者提调节阀资料时，对一些数据一直不是很明白。希望和大家探讨一下。

1、最大关闭压差：表示的是调节阀全关时的最大压差，影响的是调节阀执行机构的选型。其越大，调节阀的气缸或者上面的隔膜盘就要越大，阀杆也要更大。（压力公式是p=F/S，其中p代表压强，F代表垂直作用力（压力），S代表受力面积），气动的调节阀气源一般0.6-0.7MPA，最大关闭压差越大，盘也只能越大。这个一般选设计压力应该也可以，不过就是选出来的执行机构较大，阀杆较粗。
2、蒸气压、临界压力：液体时判别阻塞流。压缩系数、等熵指数是算气体；过热指数是算过热蒸汽。
3、汽化量：比如凝结水管线可能是气液两相流，全按液体算，调节阀选型就有误差。
4、固体含量：这个接触到的很少，不太清楚。和汽化量是同一个道理吗？
5、阀前压力、阀后压力、压差（重点）：阀前压力是管线压力，在泵后就是泵出口压力。调节阀压差（最大流量时的压差）一般提0.5-1bar，从而得到阀后压力。但是，一般阀后压力是根据背压反算的，比如塔回流系统，从塔压反算到调节阀后压力。
          校核：一般给的调节阀压差是最大流量时的压差。仪表一般最大流量、正常流量、最小流量都拿这个压差算，这显然会造成误差。流量越小，调节阀压差越大。实际上最大流量时调节阀压差有时会比最小流量时的压差小很多。都拿最大流量压差算会导致调节阀选的很大，不好用，正常流量时开度很小。
           这个是调节阀的核心值，我是这么理解的，但我还有很多疑问，有大佬再透彻的讲一讲不。
6、同时，有些业主的装置设计时，设计量很大，但他们实际上达不到那个量，运行负荷可能只有设计的一半。此时选调节阀时就要考虑，流量怎么提合适。这种情况别人遇到过，我还没遇到过。有人遇到过吗，该怎么做，又怎么判断他的实际负荷，还是说不管，
7、温度、密度、黏度等都是常规要提的，同时要注意腐蚀性，还有一些物料易发生聚合等。黏度大的物料可能会有伴热、要选易清洗的调节阀？

以上是笔者一些关于调节阀提数据的浅显理解，抛砖引玉，希望大家讨论一下，笔者想把调节阀吃透彻。

您的问题很好，关于调节阀数据的作用，我按照您的问题列表进行解答：

1.最大关闭压差：这是调节阀的一个重要参考数据，它告诉我们调节阀关闭时可以承受的最大压力，根据这个数据可以选择适合的执行机构。

2.蒸气压、临界压力：这两个参数主要用于液态介质的关键流量计算，它们关系到调节阀的流量控制性能。

3.汽化量：汽化量对于调节阀的选型非常重要，如果介质中存在气液两相流，不考虑汽化量的话，可能会导致调节阀运行不稳定。

4.固体含量：这个参数可能和介质的清洁度有关，如果介质中含有较多的固体，可能会影响调节阀的阀座和阀芯的寿命。

5.阀前压力、阀后压力、压差：这三个参数是调节阀运行性能的重要参数，它们直接影响到调节阀的流量大小和流量控制的稳定性。

6.设计量和实际运行量：这是一个需要特别注意的问题，如果实际运行量远小于设计量，可能会导致调节阀频繁开闭，影响阀的寿命，所以在选型时要兼顾设计量和实际运行量。

7.温度、密度、黏度等：这些都是调节阀选型的重要参数，它们影响到阀的流量特性、耐蚀性和清洁性等。

希望上述解答对您有所帮助。
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《石油化工工艺装置管径选择导则》SH/T 3035一2018第6. 1.5条："调节阀应根据工艺生产条件和调节阀的特性确定其压力降。正常流量下，调节阀的压力降不宜低于管道系统压力降的30%; 在流量比较平稳的管道系统中，可取不小于管道系统压力降的20%" 。条文说明对此条有详细的说明，建议了解一下。另外，此处管道系统的压力降，指与流量相关的压力降，包括流经管道、换热器、混合器、喷嘴、阀门、管道附件等的阻力损失，不包括背压和位差。因此，提条件前应计算出正常流量下的管路系统阻力降，再根据此条来确定调节阀的压差。

bfdlwolf 发表于 2023-10-20 10:53
《石油化工工艺装置管径选择导则》SH/T 3035一2018第6. 1.5条："调节阀应根据工艺生产条件和调节阀的特性确 ...

但是，提调节阀条件时，如算回流泵扬程时，要首先给出调节阀压降，一般就直接给0.5-1bar，此时管道布置图还没出，管道、设备等压降全都是大概估算的。
标准说的我也知道，但实际算的时候，好像没有这样用的。
朋友，可以详细说明一下不，举个例子。

PID图已经确定调节阀所在管路系统所涉及的设备（如塔、容器、换热器、混合器等）、仪表（如流量计）、阀门类型及数量、管径大小。设备布置图确定了调节阀所在管路系统所涉及的设备的位置，可用来绘制管道布置规划图，基本上可确定管道长度、管件数量。结合上述条件，可计算出管路系统的阻力降。泵的扬程也要计算管路系统的阻力降，它还在提调节阀条件之前。另外，有工程公司规定：在正常情况下，调节阀压降（ΔP）一般不宜小于 0.07MPa，若计算的调节阀压降ΔP＞1.38MPa 时，应与仪表等相关专业的工程师讨论，慎重决定

非常感谢各位专业人士 ，学习了 ！！！谢谢！！！

学习努力，天天向上

这个表格很像我们院的条件表呀
1、最大关闭压差：一般选取设计压力。

3、汽化量：两相流的阀门和计算应该不一样吧。
4、固体含量：这个一般设计阀门型式吧，固含量高的要考虑阀门的卡顿等
5、阀前压力、阀后压力、压差（重点）：有工艺要求的按照工艺要求。没有要求的选择一个正常的阀门压降就行吧，比如50kPa。具体怎么选型计算，自控专业有软件计算。
         
6、同时，有些业主的装置设计时，设计量很大，但他们实际上达不到那个量，运行负荷可能只有设计的一半。这种情况，我一般都会和业主沟通，得到一个实际的量，在选型时能包括进去就包括进去，如果不考虑，以后现场有问题，会比较难受。

尝试一下，看能说对几个，先从位号说起，FV10201，FV，F，流量，V阀门，201，项目工段号，01序号，管道号，管道的编号，及顺序号，管道等级，管道的压力等级和材质及对应的介质划分，管道规格：外径×壁厚，管道材质，20#钢，介质名称，煤焦油一类物质，介质状态：L液相，介质相数1相，流量单位，最小最大，正常流量，阀前和阀后压力正压和背压，操作温度，密度，最大关闭压差，阀板承受的压力，设计压力阀前压力1.1倍，设计温度，操作温度加20，动力粘度，过热指数，是不是过热度，饱和蒸气压，应该是正的，固含量，考虑磨损，汽化量液相的,故障关，FC

学习到了，谢谢

学习了，谢谢