加入五千万化工人社群
您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册
x
本帖最后由 允是 于 2023-8-28 19:11 编辑
生产过程中,经常需要将测量元件延长至容器管道内部,与介质充分接触,获得真实的具有代表性的过程情况:温度、压力、液位、密度、PH值、氧含量等,而在实际的设计安装过程中经常会因为审图、施工安装的失误,会忽略这一环节,造成返工或者生产运行阶段的改造,简要小结如下,供参考讨论 (一)延长测量元件的目的: 1. 易结晶析出、凝固、粘稠介质的压力、液位测量,避免管嘴堵塞造成测量滞后,产生误差; 2. 保证温度测量元件顶部到达真实温度区域,否则会使测量偏向环境温度(偏高或偏低); 3. 保证传感器接触的介质是流动的,有代表性的。 (二)涉及到的仪表 1. 单双法兰、熔体压力变送器 2. 温度计套管 3. 分析仪表传感器、采样器 (三)插深不够的影响 1. 压力:管嘴堵塞,测量滞后、失真; 2. 温度:测量值偏向于环境温度(偏高或偏低); 3. 分析:样品流动性差,会导致测量值不变 (四)插入深度: 1. 压力:保证膜片顶端进入容器管道内壁30mm以上; 2. 温度:插深取1/3~2/3DN+H=(50~100)+120=170~220;炉膛等大口径时,也不宜过大,否则容易磨损折断 3. 分析:插入管道內部100mm以上,保证介质流动(PH计,氧化锆导流子等)具有代表性。 (五)过程控制措施: 1. 审图:注意以上三类仪表插深能够满足要求; 2. 订货:澄清注明插深的具体含义; 3. 安装:小口径管线,顶端插到管道中心线位置;注意管嘴尺寸与设计一致:一般法兰保证在保温保冷层以外即可120~150; 4. 投用:注意观察测量值与实际值的偏差情况 2023年8月28日星期一
|