解决加氢装置腐蚀问题

设备腐蚀加氢装置高温、高压、临氢、系统内存在H2S、NH3，因此，加氢装置的腐蚀问题也应引起重视，解决加氢装置腐蚀问题的主要方法是合理选材，在使用时加强监视与检测。

1.高温氢腐蚀

氢气在常温下对普通碳钢没有腐蚀，但是在高温、高压下则会产生腐蚀，使材料的机械强度和塑性降低。高温氢腐蚀的机理为氢气与材料中的碳反应生成甲烷，使材料的机械强度和塑性降低，形成的甲烷在钢材的晶间积聚，使材料产生很大的内应力或产生鼓泡、裂纹。至于在什么条件下产生腐蚀，则根据Nels。n曲线确定。为避免高温氢腐蚀，加氢装置高温、高压、临氢部分的设备、管线多采用合金钢或不锈钢。

2.氢脆

氢原子渗入钢材后，使钢材晶粒中原子结合力降低，造成材料的延展性、韧性下降，这种现象称为氢脆。这种氢脆是可逆的，当氢气从材料中溢出后，材料的力学性能就能恢复。氢脆的危害主要出现在加氢装置的停工阶段，装置停工阶段，系统温度、压力下降，氢气在材料中的溶解度下降，由于氢气溢出的速度很慢，这时材料中的氢气处于过饱和状态，当温度冷却到150℃时，大量的过饱和氢气会聚积到材料的缺陷处，如裂纹的前端，引起裂纹扩展。所以加氢装置停工时降温、降压的速度应进行适当的控制，进行脱氢处理。

3.高温H2S腐蚀

高温H2S腐蚀主要发生在反应系统高温部分，高温H2S腐蚀表现为与H2共同作用，氢气的存在加强了H2S的腐蚀作用，同时，H2S的存在也加强了氢气的腐蚀作用。该种腐蚀的防治方法是选择抗H2S腐蚀材质。

为解决加氢装置腐蚀问题，可以采取以下措施：

1. 合理选材：在高温、高压、临氢环境下，选择抗腐蚀性能好的合金钢或不锈钢作为设备和管道的材料，以提高耐腐蚀性能。

2. 监视与检测：加强对加氢装置的监视与检测，定期检查设备和管道的腐蚀情况，及时发现和修复腐蚀问题，防止腐蚀扩展和危害设备安全。

3. 控制温度和压力变化：加氢装置停工时，控制降温和降压的速度，避免过快的温度和压力变化导致氢气聚集和产生腐蚀。同时，在设备运行时也要控制温度和压力的变化范围，减少对材料的腐蚀影响。

4. 脱氢处理：加氢装置停工时，进行适当的脱氢处理，以减少氢气在材料中的积聚和脆性的产生。

5. 选择抗H2S腐蚀材质：对于高温H2S腐蚀问题，选择抗H2S腐蚀材质，以减少与H2S和氢气的共同作用，提高设备的耐腐蚀性能。
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