化工装置联锁回路设置的原则、依据

化工项目的仪表联锁回路有没有标准或者规范明确哪些情况需要做联锁？储运罐区的相关规范有部分提及，但是工艺装置的没有见过，比如过程罐、塔、反应器等的液位、温度、压力在什么情况需要设联锁。
几种物料混配时需要设联锁吗？
两储罐的罐组有设互开的控制吗？比如一个罐液位高高了自动关本罐入口，同时开另一罐入口。

化工装置联锁回路的设置原则和依据主要包括以下几点：

1. 安全性原则：化工装置联锁回路的设计目的是确保设备和系统在正常操作范围内，避免发生事故和意外。因此，设计中应考虑到可能存在的危险情况，并设置相应的联锁措施。

2. 设备保护原则：联锁回路还可以用于保护设备免受过载、过热、过压等损害。例如，在液位过高时关闭进料阀门以防止溢流。

3. 工艺操作原则：联锁回路可以在工艺操作中提供必要的顺序和逻辑控制。例如，在某些工艺条件下，需要先升温后加料，可以通过联锁回路来确保操作正确顺序。

关于化工项目的仪表联锁回路是否有明确的标准或规范，一般来说，会根据不同的**和地区以及具体的行业来制定相应的规范和标准。例如，国际上常用的标准包括ISA（国际自动化协会）的ANSI/ISA-84标准和IEC（国际电工委员会）的IEC 61511标准等。

一般来说，液位、温度、压力等参数的联锁需要根据具体工艺条件和操作需求进行设置。例如，在液位过高时可以设置联锁回路自动关闭进料阀门，或者在温度超过设定值时关闭加热器。

对于物料混配，是否需要设立联锁回路也要根据具体情况来定。如果混配会导致危险反应或不稳定的工艺情况，建议设置相应的联锁措施。

至于两个储罐的罐组是否需要设立互开控制，这取决于具体的工艺设计和操作要求。一般来说，如果两个罐的液位存在相互影响或需要共享进出口管道等情况，可以考虑设置互开控制，以确保操作的连贯性和安全性。
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清水鱼 发表于 2023-7-10 19:10
化工装置联锁回路的设置原则和依据主要包括以下几点：

1. 安全性原则：化工装置联锁回路的设计目的是确保 ...

感谢指导。
一般设计是按工艺提的要求来实施，但是这个联锁的设置没有看到有一个标准化的各种设备、工段范例。要是**出台个相关标准来为炼油、化工、煤化等行业进行一个规范和指导对于自控专业人员将是一个比较有意义的事，至少能够知晓常规的一些工艺过程和设备的保护、操作联锁回路及其意图。

对于开关阀互开对储罐进行进、出料控制和用两台开关阀对单罐进行冲压、泄压的压力控制我觉得总是有一点不好，因为这些情况都涉及到最终执行元件的两位作用，相当于两个联锁回路针对一个输出，只能根据重要程度的差异设置复位优先还是置位优先，输出状态不具有唯一性，这种控制能不能不定义为联锁？

混配的方面如果不涉及到危险反应那么是否只需要对进料总量控制不溢罐即可，也就是液位高高联锁，而不需要对各进料组分分别设置进料量联锁，毕竟各产品的进料存在多种配方，这样的配方给料控制是否可以单纯按手操或定值控制不用算作联锁？

还有会不会在HAZAOP分析和LOPA定级报告中分析节点。SIL1以上就进SIS了，SILA就在DCS做联锁？

1.作为仪表维护没有多大必要了解联锁设置的原则，这个属于工艺范畴；
2.联锁设置一般都是工艺包要求，联锁定级和验证属于HAZOP和LOPA分析后保护层设置，大部分以工艺为主导；
3.**或行业不可能出台联锁设置具体规定。
4.储罐的升压泄压控制涉及到高压窜低压风险，根据压力高低、物料特性以及窜压后果判断SIL等级；如果风险不高，可以是简单顺控，不作w联锁；否则不行。