浅谈机械设备的润滑保养管理

摘要

在企业的生产中，设备既是生产的重要载体，又是企业企业赖以生存的物质基础。设备运行的好与坏直接关系着企业的生产经营及效益，所以设备润滑保养也是至关重要的，设备的润滑保养既是设备使用、设备管理的基础，又是保持设备正常运行、处于完好状态的重要手段，也是设备运行的客观要求。设备能够保持长周期运行，很大程度上取决于设备的润滑保养程度，做好设备润滑保养工作，及时发现处理随时发生的各种问题，给设备运行创造良好的环境，防患于未然。因此，合理的、科学的、有效的润滑管理保养能够保障设备的正常运转，减少设备磨损，降低维修成本，延长设备使用寿命。



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机械设备润滑保养的意义及作用

设备润滑管理是保障设备的正常运行，减少设备零部件的磨损，提高生产效率，提高设备使用效率，降低设备故障率和减低设备维修成本的重要手段。在设备的运行管理过程中靠的是“三分治七分养”。因此，设备润滑保养是设备全周期管理中至关重要的一部分，有必要做好设备润滑管理工作，及时检查处理设备本身的各种问题，消除设备不应有的磨损，改善设备运行状况，防患于未然。并把润滑保养建立在科学管理的基础上，对保证企业的正常生产、保持设备完好状态，发挥其效能、减少设备故障、提高企业经济效益都有着极其重要的意义。

设备润滑保养得作用有：降低摩擦，减少磨损，冷却降温，清洗、密封等。

降低摩擦

降低摩擦阻力以节约能源，减少磨损，延长设备的运转周期，提高企业经济效益。

减少磨损

在相对运动的摩擦副之间形成的油膜可以降低摩擦，减少表面磨损及划伤，保持零件的配合精度。

冷却降温

采用液体润滑剂的循环润滑系统可将摩擦产生的热量带走。

防止腐蚀

在相对运动的摩擦副之间形成的油膜，覆盖在摩擦表面上，有隔绝空气、腐蚀性气体的作用可防止摩擦表面被腐蚀或生锈。

传递作用力

一部分润滑剂可以做力的传递介质，如液压油。

减震作用

分散负荷、缓和冲击，起到减震、缓冲的作用。

绝缘作用

矿物油等润滑剂有着很高的电阻，因此可作为电绝缘油、变压器油。

清洗作用

随着润滑油的循环流动可以将摩擦表面的污染物、磨屑等杂质带有，再经过过滤器过滤。

密封作用

润滑剂对某些外露零部件形成密封，防止冷凝水、灰尘及其他杂质侵入，并使气缸和活塞之间保持密封状态。



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机械设备润滑剂的选用

润滑剂是用以降低设备零部件之间的摩擦阻力、减缓其磨损的润滑介质。在机械设备故障中有60%的设备故障是由润滑不当造成的，因此润滑剂的选择也是至关重要的，是润滑管理的首要环节。

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润滑剂的分类

润滑剂的品种较多，分类依据不同而异，通常按照物质的形态，分为四大类：

（1）液体润滑剂

在工矿企业中，一般液体润滑剂的用量最大、品种最多，例如液压油、机械油等。


（2）半固体润滑剂（润滑脂）

例如：皂基脂中的锂基脂，使用范围广，用量大，具有多方面的优良性能。

（3）固体润滑剂

最常用的固体润滑剂有二硫化钼、石墨和聚四氟乙烯。

（4）气体润滑剂

在一定条也可以像液体一样成为润滑剂。

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润滑剂主要性能指标的选定

表1:润滑剂主要性能指标的选定

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润滑剂的简单检查方法

表2:润滑剂的简单检查方法

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润滑剂的选用原则

一般而言，润滑油的主要指标是黏度，润滑脂的主要指标是锥入度。


表3:润滑剂的选用原则



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加强机械设备润滑保养的管理

做好机械设备润滑保养管理中，认真重视与否是关键，发挥人的主观能动性才能提高设备润滑保养得成效，设备运行管理的核心就是使管理的各个环节得以实现“从被动变主动，从经验走向规范”。“规范化”是设备运行管理的重点，机械设备润滑保养的规范是设备运行的重点。因此，加强设备润滑保养管理是延长设备运行寿命的关键。

（1）健全完整的设备润滑管理制度

很多企业没有健全一套完整的设备润滑管理制度。不能够严格的按照机械设备润滑“五定”（五定：定点、定时、定质、定量、定人）和三级过滤进行管理。企业应建立相应组织机构，完善润滑管理规章制度，健全润滑管理细则，严格落实执行。

（2）根据设备的实际运行情况，制定润滑保养计划

设备维护人员在设备在运行过程中发现设备缺油，只要求补油，没有换油计划，缺乏基本的油品监测和油品污染控制的手段，只靠经验来判断油质。设备长时间运行下来，导致油品污染、油质劣化，加快设备磨损速度，应合理的制定润滑保养计划、润滑图表卡片等，细化清洗换油流程，方便指导维护人员合理开展润滑保养工作，改善设备润滑保养问题。

（3）加强润滑知识培训，合理选择润滑剂

企业应加强润滑保养管理知识技术培训工作，由专人管理，从润滑剂的选择到应用再到回收，要做到科学合理，同时要对新产品、新技术进行学习、推广，有效的提高设备的使用寿命。

（4）对关键设备实现油液分析

对关键设备及需要按质换油的设备进行定期油液分析，了解设备润滑磨损状态，实现预知性维修。

（5）合理控制注油量



总结

机械设备润滑保养管理是企业生存与发展的重要环节，设备的优劣直接影响整个企业的经济效益，在设备全寿命周期的管理中，不仅是对设备的技术状况进行管理、故障进行诊断，设备运行经济效益、能源的管理，而设备润滑保养管理是设备管理的重要环节，也是设备维修的重要组成部分。因此，在机械设备管理过程中，为了延长设备的使用寿命，管理人员应在设备的运行过程中，高度重视机械设备的润滑保养管理，结合设备的实际运行情况，科学的、合理的进行润滑管理，保障设备可靠、平稳的运行，进而降低企业成本，提高企业竞争力。

机械设备的润滑保养管理对于企业的生产和效益都至关重要。设备的良好运行与否直接影响企业的生产经营和效益。因此，设备的润滑保养管理是设备使用和管理的基础，也是保持设备正常运行和完好状态的重要手段。合理、科学、有效的润滑管理保养能够保障设备的正常运转，减少磨损，降低维修成本，延长设备使用寿命。

设备润滑保养的意义和作用主要体现在以下几个方面：

1. 降低摩擦：适当的润滑可以降低摩擦阻力，减少磨损，延长设备的运转周期，提高企业经济效益。

2. 清洗和密封：润滑剂的循环流动可以清洗摩擦表面的污染物和磨屑等杂质，并形成密封，防止水、灰尘和其他杂质的侵入。

3. 冷却降温：液体润滑剂可以带走摩擦产生的热量，起到冷却降温的作用。

4. 防止腐蚀：润滑剂在摩擦表面形成的油膜可以隔绝空气和腐蚀性气体的侵入，防止摩擦表面被腐蚀或生锈。

5. 传递作用力：部分润滑剂可以作为力的传递介质，如液压油。

6. 减震作用：润滑剂可以起到减震和缓冲的作用，分散负荷，减轻冲击。

7. 绝缘作用：某些润滑剂具有很高的电阻，可以作为电绝缘油或变压器油使用。

设备润滑剂的选用也是很重要的一环。润滑剂根据物质的形态可以分为液体润滑剂、半固体润滑剂（润滑脂）、固体润滑剂和气体润滑剂。润滑剂的选择应根据设备的实际运行情况和润滑剂的主要性能指标来确定。常用的润滑剂主要指标包括黏度、锥入度等。

加强机械设备的润滑保养管理需要健全完整的设备润滑管理制度，制定润滑保养计划，加强润滑知识培训，对关键设备进行油液分析，合理控制注油量等。只有认真重视润滑保养管理，发挥人的主观能动性，才能提高设备润滑保养的效果，延长设备的使用寿命，提高企业的经济效益。
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