盛装毒性程度为极度、高度危害介质的容器注意事项

材料

1. 厚度≥12mm的碳素钢和低合金钢板（不包括多层压力容器的层板）用于制造压力容器主要受压元件时，盛装介质毒性程度为极度、高度危害的，应逐张进行超声检测，按照NB/T47013.3-2015规定，检测技术等级B级，合格等级不低于Ⅱ级。（TSG21-2016 2.2.1.4.1 P8；GB/T150.2-2011表3）

2. 不得用于毒性程度为极度或高度危害的介质:

   GB/T8163中10、20钢和Q345D（GB/T 150.2-2011 5.1.3 P53）

   GB/T12771的III类和IV类钢管。（GB/T 150.2-2011 5.2.4P54）

   GB/T21832中的VI类钢管。（GB/T 150.2-2011 5.2.7P54）

   GB/T3274-2007中的Q235B和Q235C钢板。（GB/T 150.2-2011 D.1P87）

设计&结构

1. 介质为易爆或者毒性危害程度为极度和高度危害的压力容器，接管（凸缘）与壳体之间的接头设计以及夹套压力容器的接头设计应当采用全焊透结构。（TSG21-2016 3.2.2.2 P21）

2. 盛装液化石油气、毒性危害程度为极度、高度危害介质及强渗透性中度危害介质的压力容器，其管法兰应按照HG/T 20592系列标准的规定，至少应用高颈对焊法兰、带加强环的金属缠绕垫和专用高强度螺栓组合。无法采用此类管法兰密封组合的，应当由设计者根据介质、压力与温度特性确定法兰连接结构。（TSG21-2016 3.2.5 P22）

3. 对盛装易爆介质或者毒性程度为极度、高度或者中度危害介质的容器，应在泄放装置的排出口设导管，将泄放介质引至安全地点，并且进行妥善处理，不得直接排入大气。（GB/T 150.1-2011 B.3.10P18）

4. 爆破片安全装置不能单独用于排放介质毒性程度为极度、高度危害或者易爆及液化石油气等场合，在这些场合可以和安全阀组合使用。（GB/T 150.1-2011 B.5.3P19）

5. GB/T150.1-2011附录C以验证性爆破试验确定容器设计压力的方法不得用于盛装极度和高度危害的容器设计。（GB/T 150.1-2011 C.1.5P27）

6. GB/T150.1-2011附录D对比经验设计方法不得用于盛装极度和高度危害的容器设计。（GB/T 150.1-2011 D.1.3P30）

7. 换热器中衬层复合结构不得用于介质毒性程度为极度和高度危害的容器。（GB/T 151-2014 5.3.3.2P10）

8. 填料函式换热器不适用于易挥发、易燃、易爆、有毒及贵重介质场合。（GB/T 151-2014 6.11.1.1P43）

9. 盛装毒性程度为极度或高度危害介质的球罐，进出口应在上极开孔。（GB12337-2014 5.6.5 P25）

制造

1. 盛装毒性为极度或高度危害介质的压力容器，需要制备产品焊接试件。（TSG21-2016 3.2.4.1 P22）

盛装毒性为极度或高度危害介质的容器，有A类纵向焊接接头的容器，应逐台制备产品焊接试件。GB/T 150.4-20119.1.1.1 P333）

2.用于盛装毒性为极度或高度危害介质的碳素钢、低合金钢制容器应进行焊后热处理。GB/T 150..4-2011 8.2.2.3 P332）

3. 盛装毒性为极度或高度危害介质的碳素钢、低合金钢制容器在焊后热处理后如进行任何焊接返修，应对返修部位重新进行热处理（GB/T150.4-2011 7.4.3P329）

4. 钢板冷成形受压元件，当盛装毒性为极度或高度危害介质且变形率超过GB/T150.4的表4的范围，应于成形后进行相应热处理恢复材料的性能。（GB/T150.4-2011 8.1.1P330）

检验

1. 盛装毒性为极度或高度危害介质的容器，需采用设计文件规定的方法对A类和B类焊接接头进行全部射线或超声检测。（TSG21-20163.2.10.2.2.2 P23；GB/T 150.4-2011 10.3.1P335）

2. 耐压试验合格后，对于介质毒性程度为极度、高度危害或者设计上不允许有微量泄漏的压力容器，应当进行泄漏试验。（TSG21-2016 3.1.8 P19；GB/T 150.1 4.7.2 P15）

   注：HG 20660-2000苯为中度危害，但是否气密时苯按照高度危害考虑。

3. 盛装毒性危害程度为极度、高度危害介质的压力容器的焊接接头需要对其表面进行磁粉或者渗透检测。（TSG21-2016 3.2.10.2.2.4 P24）

HG/T 20580~20585-2020的额外规定

除了上文的规定外，六合一有一些额外的规定，可以作为参考。

1.用于介质的毒性为极度和高度危害的锻件应符合Ⅲ级或Ⅳ级要求。（5.4.3 P84）

2.斜接弯管的变方向角大于17.5°者，不得用于剧烈循环工况，或极度、高度危害介质的工况。（17.1.2 P259）

3. 对于盛装易爆介质和中度危害介质的，容器法兰的PN不应低于0.6MPa；对于盛装介质为极度和高度危害介质、强渗透介质的容器，容器法兰的PN不应低于1.0MPa。（4.1.6 P472）

4. 对于盛装爆炸危险介质和中度毒性危害介质的容器，容器接管法兰的公称压力等级选用应不低于1.6MPa；对于盛装毒性极度和高度危害介质、强渗透性介质的容器，容器接管法兰的公称压力等级选用应不低于2MPa. （4.2.3 P473）

5. 对于盛装极度和高度毒性危害、强渗透性的中度毒性危害、液化石油气的容器，其接管的法兰应采用带颈对焊法兰。（4.2.4 P473）

6.真空容器、储存毒性危害程度为极度、高度危害介质的或液化石油气的容器，储存强渗透介质的压力容器，公称压力为中压、高压的容器宜选用公称直径小的人孔。（5.5.4 P477）

7. 盛装极度、高度危害介质的容器且壳体壁厚大于等于12mm时，应采用整体补强或局部整体补强元件的补强方法。（6.2.2 P480）

8. 容器中盛装易爆介质和毒性危害程度为中度、高度、极度介质时不应选用玻璃管液面计和玻璃浮子液面计。（7.1.3 P484）

9. 容器内盛装易爆介质以及介质毒性为极度、高度危害或有强渗透性的中度危害介质时应选择全焊透焊缝。（15.9.2 P533）

10. 易燃或毒性为极度、高度危害介质或设计压力大于等于1.6MPa时，T型接管应采用无缝挤压三通或加厚管开孔焊接。（5.0.6 P724）

简介--针对盛装毒性程度为极度、高度危害介质的容器，需要注意以下事项： 1. 在制造容器时，使用厚度≥12mm的碳素钢和低合金钢板，并进行超声检测和焊后热处理等工艺，避免使用不适合的材料和工艺。 2. 对于介质为易爆或 ...-登录查看全文

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