湿法硫脱过程中，再生槽硫泡沫发虚问题解决方法

在湿法脱硫过程中，系统的氧化再生槽不仅担负着脱硫后的富液中催化剂的氧化再生任务，还兼有硫泡沫的浮选的作用等。

再生槽硫泡沫的浮选主要是空气将富液中的硫氢离子氧化成单质硫并使其吸附在泡沫表面，形成硫泡沫溢流至泡沫槽。生产过程中，如果遇到硫泡沫出现虚泡或皂泡等不正常现象，可以参考以下原因及处理措施。

硫泡沫发虚异常现象可能产生的原因：

1、由于煤质或煤气预处理不当，或碱源含有焦油、表面活性易发泡物质随煤气带入脱硫液中，易导致产生大量虚泡。

2、在往系统补加氨水或碱液时，一次性大量的补加碱液极易使氧化再生槽产生大量的虚泡。

3、当脱硫液温度升高大于50℃时， 其粘度和表面张力下降，此时空气在再生槽内就很难形成气泡。但脱硫液温度过低（小于35℃）、则脱硫液粘度大，氧化再生槽形成泡沫呈棉絮状漂浮在槽面不宜分离。

4、熔硫残液未经处理而直接返回系统，特别是残液返回系统的温度过高时，会导致氧化再生槽两三个小时无泡沫，或出现发虚现象。

硫泡沫发虚异常现象的处理方法

1、加强煤气的预处理工作，尽可能避免煤气中焦油、粉尘及其它杂质等易发泡物质被带入脱硫液中。对于碱源中易带入焦油的问题，采用国力通闭环自净解决方案，可有效降低碱源中焦油等易发泡物质对脱硫的影响。

2、补碱时要采取定时、定量补加，杜绝一次性补加，以减少或避免虚泡的形成。

3、及时调整脱硫液冷却系统，特别是夏季控制脱硫液温度在合理范围之内，防止溶液温度过高或过低。

4、熔硫残液在返回系统前，需经多级沉降冷却降温至≤40℃，同时使熔硫残液中的大量副盐析出结晶在沉降冷却池，然后清液才可返回系统循环使用。

另外系统进口硫化氢低了，催化剂保持不变的话，硫泡沫颗粒小，也会出现发虚现象。

氧化再生槽产生硫泡沫异常是由多种因素造成的，所以在处理过程中，要从设备上、工艺上及催化剂使用等多方面查找原因，对症下药，解决根本问题。

焦化脱硫由于焦炉煤气成分复杂，各方面控制相对更加困难，在生产过程中要确保稳定则需要更加专业的技术团队提供源源不断的技术支持。

总结的很到位的