设备检查评级制度

设备检查评级工作，必须定期进行，车间每月进行一次，由车间设备副主任组织有关人员对所有生产设备按评级标准进行认真的检查、评级。



1 设备检查评级结果应记入设备技术档案。



2 设备处、动力处每月对各车间的检查评级情况进行抽查。



3 设备检查评级时查出的设备缺陷，车间应及时组织消除，不能立即消除的应列入设备检修计划，缺陷严重而影响安全生产时进行紧急处理，并及时汇报，由有关部门组织处理。



4 设备等级评定，分为完好设备和不完好设备。

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完好设备标准



1、零、部件完整齐全，质量符合要求；



a）主、辅机的零、部件完整齐全，质量符合要求；

b）仪表、计器、信号联锁和各种安全装置，自动调节装置齐全完整、灵敏、准确；

c）基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接坚固、齐整、符合技术要求；

d）管线、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，符合要求。

e）防腐、保温、防冻设施完整有效，符合要求。



2、设备运转正常，性能良好，达到铭牌出力或查定能力；



a）设备润滑良好，润滑系统畅通，油质符合要求，实行“五定、三级过滤”；

b）无振动、松动、杂音等不正常现象；

c）各部温度、压力、转速、流量、电流等运行参数符合规程要求；

d）生产能力达到铭牌出力或查定能力。



3 、技术资料齐全、准确。



a）设备运转时间和累计运转时间有统计、记录。

b）设备档案、检修及验收记录齐全；

c）设备易损配件有图纸；

d）设备及环境整齐、清洁，无跑、冒、滴、漏。

设备检查评级制度是一种旨在帮助企业识别设备状况及其性能的综合评价标准，它可以帮助企业分析设备的安全性、可靠性、可用性和有效性等方面。该制度通过对设备进行检查，识别和分级，从而帮助企业识别出问题所在，制定合理的维修和升级计划，提高设备的使用效率，最大限度地降低设备故障和发生意外事故的可能性。

通常情况下，设备检查评级制度可以分为三个等级：A级、B级和C级。A级表示设备状况良好，没有问题，不需要进行维修或升级；B级表示设备存在一定的故障或缺陷，需要短期维修或升级；C级表示设备存在严重故障或缺陷，需要长期维修和升级。A级和B级的设备可以正常运行，但C级的设备必须立即停止使用，直到维修和升级完成。
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