爆破片的分类和使用

1、爆破片分类
从爆破片形状分 正拱形爆破片（凹面受压）、反拱形爆破片（凸面受压）、平板形爆破片及石墨爆破片。从爆破片受力破坏分拉伸破坏型、失稳破坏型及弯曲或剪切断裂破坏型。 拉伸破坏型爆破片，膜片内为拉应力，分为： 正拱普通型，正拱带槽型、平板带槽型、正拱开缝型、平板开缝型。 失稳破坏型爆破片，膜片内为压缩应力，分为：反拱带刀型、反拱鳄齿型、反拱带槽型 弯曲或剪切破坏爆破片，膜片受剪切破坏：主要 指由整块材料加工而成，如石墨制造的爆破片。
2、常见爆破片种类、代号
（1）正拱形爆破片(forward-acting ) 受力特点——凹面受压，拉伸破坏，可单层、可多层，代号用 “L”开头。 正拱形爆破片分类： 正拱普通型爆破片，代号：LP 正拱带槽型爆破片，代号：LC 正拱开缝型爆破片，代号：LF （2）反拱形爆破片（ reverse-acting ) 受力特点——凸面受压，失稳破坏，可单层、可多层，代号用 “Y”开头。 反拱形爆破片分类： 反拱带刀型爆破片，代号：YD 反拱鳄齿型爆破片，代号：YE 反拱十字槽型（焊接）爆破片，代号：YC（YCH） 反拱环槽型爆破片，代号：YHC（YHCY）
（3）平板形爆破片受力特点——受力后逐渐变形起拱，达到额定压力拉伸破坏，可单层、可多层，代号用“P”开头。 平板形爆破片分类：平板带槽型爆破片，代号：PC 平板开缝型爆破片，代号：PF (4)石墨爆破片 爆破片受力特点——受剪切作用破坏。代号：PM


3、各种型式爆破片寿命特点
所有爆破片均按极限寿命设计制造，没有安 全系数，达到规定爆破压力，就会瞬间爆破。 其安全寿命主要取决于产品形状、受力特点及最大操作压力与最小爆破压力比率——操作率。 为了确保爆破片长久使用，ISO4126-6国际 标准《Application, selection and installationof bursting disc safety devices 》规定了各种形式爆破片的最大允许操作率，规定如下：
①正拱普通形爆破片——最大操作率≤0.7倍②正拱带槽与正拱开缝形爆破片——最大操作率≤0.8倍③各种反拱形爆破片(带槽、带刀等）——最大操作率≤0.9倍④平板形爆破片——最大操作率≤0.5倍 ⑤石墨爆破片——最大操作率≤0.8倍
4、爆破片使用特点

①正拱普通型爆破片（LP）特点
爆破压力由材料厚度和泄放口径确定，受膜片厚度和口径限制， 一般适用压力较高场合。最大承受工作压力不能超过最小爆破压力的0.7倍。 爆破时将产生碎片，不能用于易燃易爆或不允许有碎片场合（如与安全阀串联），耐疲劳一般。周边夹紧力不足，易导致周边松动脱落，造成爆破压力降低。 一般轻微损伤不会明显影响爆破压力。 适用于气体和液体介质
②正拱带槽型爆破片（LC）特点爆破压力主要由槽深确定，制造较困难。爆破片最大承受工作压力不能超过最小爆破压力的0.8倍。爆破沿减弱槽裂开，不产生碎片，对使用场合没有要求，耐疲劳较好。 周边夹紧力不足，易导致周边松动脱落，造成爆破压力降低， 出现碎片。轻微损伤只要不发生在槽处，爆破压力不会明显变化。 适用于气体和液体介质
③正拱开缝型爆破片（LF） 爆破压力主要由孔间距确定，制造方便，一般用于低压力场合。 确定最大承受工作压力不能超过最小爆破压力的0.8倍。 爆破时可能产生很小碎片，但通过合理结构设计，可以做到无碎片产生，耐疲劳一般。 周边夹紧力不足，易导致周边松动脱落，造成爆破压力降低。 如果损伤不发生在短桥处，不会引起爆破压力明显变化 一般用于气相
1、反拱带刀（YD）及反拱鳄齿型（YE）爆破片特点 爆破压力主要由坯片厚度和拱形高度决定， YE型一般常用于压 力较低情况。最大承受工作压力不超过最小爆破压力的0.9倍 爆破时膜片翻转撞击到刀刃或其它锋锐结构上而致破，不产生碎片，耐疲劳非常好。带刀夹持器每次爆破后必须对刀进行修复夹紧力不足或爆破片拱面损伤，会导致爆破压力明显降低，严重会造成泄放口无法打开，安装时应特别小心。只适用于气相
2、反拱十字槽型(YC)及反拱十字槽焊接型(YCH)爆破片特点 最大工作压力不能超过最小爆破压力的0.9倍爆破沿减弱槽破裂为四瓣，无碎片，耐疲劳性非常好好，对焊接型爆破片 可彻底无泄漏。夹紧力不足或爆破片拱面损伤，会导致爆破压力明显降低，严重会造成泄放口无法打开，安装时应特别小心。 只适用于气相
3、反拱环槽型爆破片(YHC/YHCY）特点最大工作压力不能超过最小爆破压力的0.9倍 爆破沿减弱槽破裂，无碎片，耐疲劳性好。 夹紧力不足或爆破片拱面损伤，会导致爆破压力明显降低，严重会造成泄放口无法打开，安装时应特别小心。 适用于气、液相
4、平板带槽形爆破片(PC) ①平板带槽型（PC）特点 爆破压力主要由槽深确定，制造较困难，对低压小口径制造尤其困难。 平板带槽型最大工作压力一般不超过最小爆破压力的0.5倍。 爆破沿减弱槽裂开，不产生碎片，对使用场合没有要求，耐疲劳较差周边夹紧力不足，易导致周边松动脱落，造成爆破压力降低， 出现碎片。轻微损伤只要不发生在槽处，爆破压力不会明显变化。 适用于气体和液体介质
5、平板开缝形爆破片(PF) ②平板开缝型（PF）特点
一般最大工作压力不能超过最小爆破压力的0.5倍。 爆破时可能产生很小碎片，但通过合理结构设计，可以做到无碎片产生，乃疲劳较差。 周边夹紧力不足，易导致周边松动脱落，造成爆破压力降低。 轻微损伤只要不发生在止孔间桥处，爆破压力不会明显变化。 一般用于气相
石墨爆破片
最大工作压力不能超过最小爆破压力的0.8倍爆破有碎片，耐疲劳性较差。具有良好耐各种介质腐蚀性，但不能用于强氧化性酸 适用于气、液相
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爆破片命名规则型式代号 口径 —设计爆破压力—设计爆破温 度 如：YC100-1.0-100 型号YC，设计爆破压力1.0MPa，设计爆破温度100℃ 表明此爆破片在100℃下的设计爆破压力为 1.0MPa。

谢谢分享。。。

工作压力 ，工作温度，真空和背压值，设计压力和温度，介质相态组分，腐蚀性，口径大小及法兰标准等是选型的基础。不然就给出具体爆破片型号和法兰标准及真空背压

谢谢分享