求大神帮忙 这个烟气换热器如何选型计算

如题
      我有一客户，给了一参数烟气换热热水变成蒸汽，我简单说一下
      烟气参数如图 ，客户需要把95℃热水变成95℃的蒸汽，产蒸汽侧为负压。蒸汽产量要求为2.7吨/小时。
      我不知道这个这个换热器该如何选型设计，求大神帮忙设计选型  不胜感激

有没有大神帮忙的

wuxiyinma 发表于 2022-4-19 09:13
有没有大神帮忙的

电厂多效上用的，这台换热器300万上下吧。最好用316L或者QN1906

是不是类似低温锅炉就可以了？

breath 发表于 2022-4-20 21:29
是不是类似低温锅炉就可以了？

跟锅炉没关系，就是给多效蒸发器产低温热源，因为电厂的脱硫液蒸发系统能耗太大

Goodluck_LXYD 发表于 2022-4-20 21:28
电厂多效上用的，这台换热器300万上下吧。最好用316L或者QN1906

您好 ，你做过类似的项目吗  能加个微信吗  13921272663

你这是相当于余热真空相变锅炉啊！难度挺高啊！

qdxzf 发表于 2022-4-21 10:28
你这是相当于余热真空相变锅炉啊！难度挺高啊！

谁说不是呢  主要是这种设备全国都只有那么几家单位在做，不知道如何设计，所以在问论坛里的大哥帮忙的

118度是在换热器前还是在换热器后呀？

烟气条件是这样的吗？


如需进一步交流可以电话联系。

95℃蒸汽？饱和蒸汽？负压饱和的话，-0.015MPa换热器呢。

对楼主的具体情况不甚了解，仅从传热的角度作一建议：先作热量平衡计算，并假设冷端与热端均无散热，且饱和水转化为干度为1的饱和蒸汽。
1.水侧的吸收能量：根据水性质可查得，95℃@0.846barA条件下，2.7吨饱和水转为饱和干蒸汽所需要的热量约为为1701KW
2.烟气侧释放能量：根据烟气组分物性获得混合气体的质量比热容，根据操作参数获得标态密度并求得质量流量，设定放热后的温降，当烟气侧放热量等于1701KW时，入口温118℃减去温降值即为热交换器的烟气出口温度
3.获得上述参数后进行传热计算。需要关注的是，由于水侧是负压操作，负压值对水的饱和点有影响，因此传热计算水侧宜选择较小的压降，使热交换器能在设定负压工况下稳定操作。

lupg 发表于 2022-4-22 21:56
对楼主的具体情况不甚了解，仅从传热的角度作一建议：先作热量平衡计算，并假设冷端与热端均无散热，且饱和 ...

卧槽，膜拜，这是大神，我能看懂一半

wuxiyinma 发表于 2022-4-26 10:27
卧槽，膜拜，这是大神，我能看懂一半

1. 表达的含义只能让别人理解一半，非常惭愧，绝非大神，也排不上半仙，俗夫一个而已
2. 不了解你们的专业，仍从外行角度，对楼主条件作常规换热器角度的练x i
3. 设定和简化了一些条件后作估测，假设使用了换热效果比较好的螺旋板式换热器，从估测结果得到一些印象：
3.1. 利用烟气余热极少部分即可获得2.7t/h的饱和蒸汽，烟气温度仅下降了2℃
3.2. 烟气和蒸汽的质量比(或体积比)相差很大，烟气侧板通道间距达到350，而蒸汽侧板通道仅设为12mm
3.3. 烟气流量较大，估测采用了25%的量，以减少单体设备的外形尺寸，直径2.4m高2.5m，需要4台并联运行。这倒不是说不能造一台，要看供应商的制造能力、运输能力、运行调节灵活性等诸多因素的性价比如何。
3.4. 蒸汽产生由95℃饱和水转为饱和蒸汽，估测表中97℃仅是让蒸发彻底所作的处理。蒸汽侧压降较小，不会成为制约操作的主要因素
3.5. 表中的烟气侧入口压力选得很高，是为了让气体体积流量降低减少阻力降，不符合现场实际情况，尽管烟气侧采用了较大通道，仍有不可忽视的压力降，是否接受要看引风机的能力。因为楼主要求是换热器形式，制约换热器规格的是烟气的流量，而采用类似炉膛布管的锅炉或加热炉模式可缓解烟气阻力降。
上述印象仅是空谈而已，楼主不必当真，还是应该根据你们行业特点选择合适的换热形式。

lupg 发表于 2022-4-26 17:05
1. 表达的含义只能让别人理解一半，非常惭愧，绝非大神，也排不上半仙，俗夫一个而已
2. 不了解你们 ...

算的很神奇，但为什么是0-0呢，而不是0-1

Goodluck_LXYD 发表于 2022-5-15 14:44
算的很神奇，但为什么是0-0呢，而不是0-1

1 朋友是内行，看出细节上存在的问题
2 为何水进蒸汽出的相态没有发生变化(均为液相0-0)，是因为选用程序在螺旋板换模块中没有计算相变的功能，数据输入时对水-汽物性作了简化处理，比热容中考虑了蒸发热。
3 此数据处理方法，用可计算相变的其他模块作了对比，差异较小，但只适合计算汽化过程的相态变化。
4 本题中把水的物性作为液相输入所以显示为0-0；若作为气相物性输入则显示为1-1。无论显示哪种，实际过程为0-1。

lupg 发表于 2022-5-15 16:46
1 朋友是内行，看出细节上存在的问题
2 为何水进蒸汽出的相态没有发生变化(均为液相0-0)，是 ...

哦好的，明白了。他这个设备其实是个真空相变闪蒸工艺路线，核心是真空闪蒸，不单单依赖烟气的加热，也以来真空度，是现在电力或者其他大型湿法脱硫脱硫液蒸发浓缩结晶能耗太大或者为了回收低品位热量想出来的办法。在脱硫浆液、钢厂冲渣水、熔盐水、污水等领域都有应用，但是做的厂家确实少，用翅片管省煤器结构就行，在出口设置汽包。

Goodluck_LXYD 发表于 2022-5-16 15:13
哦好的，明白了。他这个设备其实是个真空相变闪蒸工艺路线，核心是真空闪蒸，不单单依赖烟气的加热，也以 ...

谢谢你的背景介绍。
1 闪蒸利用了介质物性，采用物理方法改变相态或分离组分，石化行业中原油加工处理的减压工艺也是这个原理。
2 按楼主题目题意理解：回收低品位热量尽降低烟气热焓是目的，闪蒸是方法，蒸汽是副产品。
3 经估测获知，若楼主拟选换热器指狭义的常规形式，则因冷热源流量差异太大，不适宜选用；若指广义的换热设备比如你所提及翅片管省煤器等，则较为合理一些。
4. 不了解类似产品的制作难度，自己很粗浅的理解为：按原理分析，水气侧蒸发空间抽负压至0.85Bar(A)，可使95℃饱和水进入汽化状态，汽化过程的蒸发热由烟气提供。通过调整操作来达到负压条件。至于负压蒸汽如何去利用，是整个系统的的事，跨越了换热的范畴。未知这个理解是否妥当。

类似于真空锅炉，蒸汽侧需要配抽真空设备。关键是换热器选用什么方式。真空相变传热类似热管工作方式。