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一.机械搅拌设备主要部件及其所特有的部件; 二.机械搅拌设备的形式有那些(按搅拌器位置和搅拌容器形式分),他们各自的优缺点和适用范围; 三.搅拌容器的内径和高度如何确定; 四.搅拌容器的换热方式包括那些,以及各自的优缺点,工艺计算如何计算; (夹套、蛇管) 五.夹套的种类有那些,其各自的适用范围,如何选择,以及各自的强度计算; 整体、半管、型钢、蜂窝 六.整体夹套的设计有哪些特殊规定; 整体夹套的结构类型哪些; 整体夹套各种结构的特点,尺寸如何确定,比如夹套端盖的类型,夹套翻边的要求; 七.支座在容器上如何安放; 1.对于无夹套容器如何安放; 2.对于整体夹套容器如何安放; 3.对于蜂窝夹套,型钢夹套,半管夹套如何安放; 4对于外盘管容器如何安放; 八.当有附件穿过夹套时如何处理; 九.减速机的种类,其各有什么特点,适用范围,以及如何选取; 十.减速机机架的分类及其特点; 什么情况下可以适用无支点支架; 什么情况下可以适用单支点支架; 什么情况下可以适用双支点支架; 十一.常用的联轴器有那些,如何选择; 减速器或电动机与传动轴之间的联轴器选用原则; 十二.选择完机架后,选择凸缘法兰和底盖时要注意的事项; 十三.凸缘法兰与容器顶部法兰的连接结构有那些,如何选择,结构尺寸如何确定,强度计算,底支撑,中间支撑有哪些结构,如何选取,结构尺寸如何确定; 十四.轴封的种类; 液封,那些条件下需要选择液封,选择液封应满足的要求; 填料密封,那些条件下需要选择填料密封,选择填料密封应满足的要求; 机械密封,那些条件下需要选择机械密封,选择机械密封应满足的要求; 重点:他们对轴的窜动量和摆动量的要求; 十五.不同机械密封形式分别适用那些范围; 十六.机械密封的材料组合的选用; 十七.机械密封循环保护系统; 十八.机械密封循环保护系统的几种流程,各在什么情况适用; 十九.选择机架,凸缘法兰,安装底座,轴封还应注意的一些细节问题; 二十.搅拌器的功率计算,当搅拌器型号尺寸一样时如何计算,不同时又如何计算,以及搅拌器在搅拌设备中如何定位; 二十一.桨叶材料的许用应力如何计算; 二十二.搅拌器的种类,及他们的强度如何计算; 二十三.搅拌器设计时应注意的一些其他问题; 二十四.搅拌器与轴连接时所采用的结构是怎样的; 二十五.搅拌器轴套的尺寸如何确定; 二十六.键的强度计算; 什么情况下需要进行键的计算; 二十七.搅拌轴和传动轴的尺寸是如何确定的; 二十八.什么情况下搅拌轴和传动轴可以采用一体形式; 二十九.搅拌轴计算的一些基本条件,以及受力模型; 三十.搅拌轴的有效质量计算,圆盘(搅拌器及附件)的有效质量计算; 三十一.悬臂及跨间二轴段直径相等的一阶临界转速计算; 悬臂及跨间二轴段直径不等的一阶临界转速计算; 单跨距轴的一阶临界转速计算; 三十二.按强度计算搅拌轴直径(空心和实心);搅拌设备的强度计算的其他要求; 三十三.搅拌轴直径的最后确定,以及轴的结构尺寸的确定,比如个台阶直径最大允许是多少,各个连接面轴的加工精度,公差等,轴材料的选择; 三十四.搅拌器,搅拌轴以及搅拌器和轴组件的动平衡和静平衡的试验要求; 三十五.流体径向力系数K1的确定; 三十六.零部件的加工检验要求,设备组装技术要求; 三十七.设备法兰; 1)设备法兰的类型,以及各种类型的优缺点,各适用什么场合; 2)设备法兰的标准号,在选用标准设备法兰需要注意什么; 3)非标设备法兰如何计算,结构尺寸如何确定,怎样才算是最优设计; 4)设备法兰材料有哪些,如何选择; 5)设备法兰的制造,法兰的制造技术要求有哪些; 三十八.螺栓和螺母; 1)螺栓材料选择,标准的选择,载荷计算; 2)螺栓长度计算; 三十九.垫片; 1)常用法兰垫片种类及其适用范围; 2)垫片的特征参数“m”,“y”表达什么意义,与法兰计算有何关系; 四十.管法兰; 1)管法兰有哪些标准,标准之间有哪些差异,如何选用适合的标准,选标准法兰需要注意哪些事项; 2)非标管法兰如何设计; 3)法兰盖上面如何考虑开孔削弱; 4)管法兰的螺栓螺母如何选材料,如何确定长度; 四十一.开孔和开孔补强; 1)补强结构(补强圈补强、厚壁接管补强和整体锻件补强); 2)分别介绍每种补强结构的优点、缺点和适用场合等; 3)开孔补强的计算方法有哪些; 4)凸形封头上面的开孔补强需要注意哪些; 5)开孔与焊接缝距离有哪些要求,如果不满足需要如何处理; 6)开孔补强计算时,计算壳体有效厚度时,为何焊缝系数取1 7)设备人孔和手孔的分布: 四十二.材料方面 1) 是否需要按照容规进行复检; 2) 材料是否需要进行UT%等无损检测; 3) 是否需要冲击试验; 4) 什么晶间腐蚀,如何防止; 5) 什么是间隙腐蚀,如何防止; 6) 什么是应力腐蚀,如何防止; 7) 什么是点腐蚀,如何防止; 四十三.制造方面; 1) 是否需要制备焊接试板; 2) 是否需要热处理; 3) 角焊缝是否需要打磨光滑; 4) 是否需要冲击试验; 四十四. 检验方面要求; 1) A/B类焊缝如何检查; 2) C/D类焊缝如何检查; 3) 水压试验如何进行,怎样才算合格; 4) 气压试验如何进行,怎样才算合格; 5) 什么情况下需要做气密试验; 四十五.轴封 1) 填料密封; 2) 机械密封; 细品还不止上述这些内容,如此丰富的知识要求,考验化工设备人员的专业水准,上述清单你能打钩几条?
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