关于焦炉烟囱冒烟原因的分析

关于焦炉烟囱冒烟原因的分析

烟囱是焦炉的附属设备，是焦化厂的标志性建筑物之一。它的主要作用是产生吸力吸入空气与地下室的煤气燃烧，并将燃烧产生的废气从炉内顺利的排出。焦炉正常生产操作时，从烟囱排出的废气是无色的，所以我们一般看不到烟囱冒烟，但有的时候烟囱也会冒烟，而且冒的烟还不是一种颜色，有黑烟、黄烟，白烟，有时候还会冒蓝烟。

首先说黑烟，这是我们最不愿看到的一种烟，也对焦炉危害最大的一种烟。造成烟囱冒黑烟的根本原因是煤气的不完全燃烧，使煤气中的甲烷和不饱和烃分解形成石墨，并悬浮在废气中，经过蓄热室、烟道最后从烟囱排出。在废气经过蓄热室的格子砖时，会有部分石墨沉积下来而造成格子砖空隙变小，蓄热室阻力变大，影响焦炉正常加热，引起烟囱冒黑烟具体有以下几种原因：

1、焦炉开工初期，砖缝或烘炉干燥孔不严密，炭化室内荒煤气串漏到燃烧室，引起煤气的不完全燃烧，冒黑烟甚至冒黄烟。

2、因生产需要，变更结交时间，而铁件管理不善，引起炉体不合理的膨胀或收缩，引起串漏冒黑烟。

3、因事故长时间烧空炉，或炉门打开时间较长，使砖缝中石墨被烧掉而引起串漏。

4、因加热制度不稳定，如集气管压力不稳定、不合理、空气过剩系数小而引起不完全燃烧。

5、加热系统故障，如交换机故障、空气交换行程不够、吸力调节机构失灵等，引起不完全燃烧。

对于荒煤气串漏引起的黑烟，一般采取提高集气管压力的办法，使荒煤气在向燃烧室串漏的过程中分解积碳，起到密封作用，同时做好护炉铁件的测量调节工作，保证炉体均匀合理的膨胀或收缩，在冒烟消除后，通过测量炭化室压力（结焦末期保持在5Pa），确定一个合理的压力制度保持不变。对于由加热制度不良或加热系统故障引起的冒烟，一般要求有一个稳定的加热制度，并做好加热设备的维护、检修工作，保证其正常运行，此外还要根据季节变化做好解热设备的调整。

其次，白烟也是烟囱常冒的一种烟，烟囱冒出的白烟实际上就是一种“汽”。当废气从烟囱排出后，其扩散速度小于废气的水蒸气的冷凝速度时，就形成白烟。废气中含有二氧化氯、三氧化硫较多时，会与水蒸气结合生成白色的酸雾，也会使烟囱冒白烟。引起烟囱冒白烟的主要原因：

1、烟道内积水，被高温废气带走，使废气中的水蒸气含量增加。

2、煤气预热器内蒸汽串漏到煤气系统。

3、煤气管道的冷凝液排液不畅，造成煤气带水。

4、气温突然降低，废气中的水蒸气被快速冷凝下来。

5、回炉煤气本身温度过高。

6、交换机故障时，长时间未换向，链条拉断。

对于这几方面原因，做好烟道的防洪、排水工作，做好煤气冷凝液水封的日常检查工作，做好预热器的检查工作和交换设备的巡检工作。

最后一种烟就是蓝烟了，废气中含氧化氮（一氧化氮和过氧化氮），与废气中的其它气体（如一氧化碳、二氧化硫等）混合，在阳光、紫外线的照射下就会看到烟囱冒出蓝烟，蓝烟的处理时很复杂的，需从配煤、焦炉加热、煤气净化回收等各个环节进行控制来降低煤气中的氮和其它含氮化合物的含量而消除蓝烟。

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