螺杆压缩机组工程师常犯的通病，看你中招了么？

对新手及个别工程师来说，在实操过程中，有时会对螺杆压缩机组的相应部件及维护疏忽大意，造成机组故障频发，形成安全隐患。个别工程师凭“经验主义”，对“差不多”的故障直接更换全新配件、盲目的换配件导致机组故障加剧，这种治标不治本的维修行为，应及时加以改正。下面工冷汇谈谈个别工程师常犯的“通病”！

通病一：大件小件，一律“换件”！

我们都知道制冷机组中螺杆压缩机是核心，当螺杆压缩机发生故障，一般是转子、轴承、轴封等配件出现问题，个别工程师通过更换新的配件让机组重新运行，虽解决了故障，但加剧了客户的维修成本，其实这些故障一般情况下不需要更换，如转子受到轻微腐蚀磨损，只需对其进行精细保养，就能让其发挥原有性能。

通病二：遇到问题，不加分析！

还是以螺杆压缩机的轴承举例，当轴承出现过热、异响、磨损等故障时，个别工程师会直接更换轴承去解决故障，不去分析造成轴承故障的原因，这样即使更换全新轴承也不会解决因润滑油选用不当、润滑剂不足等原因导致的轴承故障，反而会对轴承造成二次伤害。只有发现问题，分析原因，根据原因逐步判定，才能解决根本问题。

通病三：因“小”失“大”，导致故障频发

个别工程师在维修过程中，一般只重视转子、电机等大件维护，忽略了充注阀、截止阀、电磁阀、热力膨胀阀、压力传感器等小部件的保养，虽然这些小部件不会促使机组立即停机，但会对机组制冷效果、使用寿命造成重大影响，工程师且不可因小失大，对客户设备造成经济损失。

通病四：除污清洗不彻底，造成二次腐蚀磨损

当转子、轴承、轴封等部件有油污杂质时，应仔细清理，如清理不彻底，致使内部残留细微油污杂质，会对转子、轴承等部件造成二次腐蚀磨损，对设备造成安全隐患。这种情况虽极少发生，但也有个别工程师犯错。

通病五：售后服务无保障

客户是因为信任选择我们，我们唯有用专业的技术、优质的服务让设备高效运行，才不辜负客户的信任，而个别工程师因为技术及服务方面的欠缺，导致客户设备无法运行，当客户寻求售后帮助时，他们又无可奈何，客户只能咽下苦果。

说的不错动设备管理都有这些毛病

shijiazhuang 发表于 2021-8-21 18:48
说的不错动设备管理都有这些毛病

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