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哪种球阀适合蒸汽和冷凝水系统 通常意义上,球阀是一种回转阀。球阀的关闭件沿流体流动方向的垂线转动,流体可通过关闭件流动,回转式阀门工作机构简单,便于自动化和维护。 可以看出,球阀与其他阀门相比,一个显著的特点就是体积小,重量轻,操作轻便,开关迅速。并且相较于其他类型的阀门,汽密封性好。 在应用中,当球阀全开时,和钢球连在一起的手柄和管道轴线一致,当手柄和管道轴线成直角时,说明阀全关。为了避免误操作,在阀门全开或全关时还可以加装锁,或取下手柄。 球阀有缩小通径和全通径之分,全通径球阀的孔径和管道的直径相同,但缩小通径球阀的孔径要小于管道的直径。缩小通经的球阀在重量和成本上有一定优势。 全通径球阀主要用于需要减少流动扰动的蒸汽流量计的上游。或是压降要求较低的场合,最常见的是应用于冷凝水系统的切断和分配。 为了把钢球嵌入阀体,有三种不同的装配形式,装配形式不仅影响安装的难易,而且会影响将来的维护。两段及三段式球阀—和法兰平面相同阀体被分为两段或三段,并通过螺栓连接,优点就是简单化,可在线维修。 阀座材料的选择决定了某一球阀的工作条件,虽然新的阀座材料不断开发出来,但蒸汽用球阀主要的几种材料如下。应用蒸汽压力和温度阀座材料要特别注意。技术上,蒸汽球阀适用范围为:10barg饱和蒸汽压力下,PTFE最高耐温200℃;10barg饱和蒸汽压力下,加强RPTFE最高耐温 230℃;25barg饱和蒸汽压力 PEEK最高耐温250 ℃; 球阀,包括所有的回转式阀门均适用于自动化控制,可使用电动或气动执行器来实现,执行器通过连接组件和阀门相连。 很多应用场合需要洁净设计的阀门,这些应用包括在生物制品、食品或电子行业中,直接向产品和过程流体中喷射蒸汽。在些应用中主要需要考虑的是钢球和阀体之间的空间,过程流体可能会在这些空间内积聚从而导致污染和腐蚀,为解决这个问题可以内置填料,内置的填料可以和阀座成为一个整体,也可以作为一个部件装配在阀内。 用于洁净蒸汽系统的球阀要用不锈钢材质制成,并有良好的表面刨光(粗糙度小于81微米)。 当球阀作为节流应用时,高速流动的流体会撞击钢球和密封的局部,使阀座材料过早恶化,因此需要对球阀的标准设计进行修改以适用于节流,可使用金属阀座以及硬质表层,改进钢球的设计,采用V型流道使其具有更好的流动特性。 虽然球阀应用于蒸汽系统时具有体积小,重量轻,操作轻便,开关迅速,汽密封性好的特点。但是当其应用于蒸汽主管和分气缸时,考虑的球阀不宜频繁开关和半开状态的缺点,建议采用瓦特波纹管密封截止阀。 球阀的开关速度较快,且阀芯阀座的流通特性是快开型,当蒸汽管道口径大于25mm时,容易造成水锤和热应力问题。 当冷凝水管道使用球阀时,密闭性、压降、耐腐性都远超截止阀。 瓦特带检查孔的蒸汽球阀是蒸汽疏水阀前后最佳选择,不仅方便在线检测,还能在疏水阀维护时及时泄压。蒸汽系统停机时,带排放孔的蒸汽球阀可以实现排尽功能,避免倒流导致的换热设备腐蚀和启动水锤可能。 瓦特蒸汽球阀的手柄不同与传统的一字手柄,通常采用L型手柄,方便保温状态操作。
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