设备制造企业的装卸通用工艺守则

1、原材料的装卸

   板材装卸应根据具体规格的材料进行装卸，不得野蛮进行。板材箱装的应根据其重量采用相应的钢丝绳，利用行车装卸或采用叉车装卸。零装的板材应逐张或几张（不得超过三张）先用垫块把板材垫起，然后利用钢丝绳通过行车装卸或直接采用叉车装卸，圆钢或钢管应根据具体情况进行逐件或逐捆装卸，不得随意乱掷，以免使其变形。

  其它如电焊条、焊剂，应根据包装箱示意图装卸，不锈钢材料吊装时钢丝绳要加保护套，以防损伤材料表面。

  柴油、煤等，应根据具体情况进行装卸，不得野蛮进行，应根据现场情况进行装卸，并做好防烟火记号。

2、设备装卸

   箱装设备应根据包装箱上的示意进行，裸装设备应根据设备的起吊点位置进行吊装，不得随意采用圆钢或管子进行滚着装运，不得随意利用设备的某一零件作起吊点。

3、产品零部件的装卸和运输

3.1 不锈钢制产品零部件：搬运不锈钢零部件应防止零部件表面的划伤及零件与零件之间的撞击，以免造成划伤，搬运时应采用松软织物作垫料，以免直接与叉车或其它硬物碰撞，零部件的堆物要按指定地点堆放，堆放要整齐，不得随地乱放，以免被车辆或人踩伤，并按要求形式堆放，以免影响零件精度。

3.2 其它材料制作的零件：搬运和堆放应整齐，保证已加工面的质量，严禁野蛮的乱掷乱甩，并按要求的形式进行堆放，以免影响加工面及零件的加工精度。

4、零部件的翻身

  大型号零部件的翻身，在能采用工艺起吊装置或可以设置临时起吊时尽量采用起吊装置，在起吊前首先要检查起吊装置的牢固和安全，然后翻身，若不能采用起吊装置，则应根据具体情况，根据产品的制造工艺进行翻身，不得随心乱来，将零部件翻身，以免造成零部件的跌坏而报废。

5、产品的装卸

   产品的装卸应根据包装上的起吊记号及起吊位置采用钢丝绳或直接用叉车进行起吊装卸，以保证产品的质量。

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