屏蔽泵连续跳停

我们厂连续有5台屏蔽泵出现电流高泵跳停的情况，解体了3台泵，一台轴承已经碎了，另外2台泵转子上有锈迹，请问一下这是什么原因？

无物料长时间空转？

我谈谈我二十年前遇到的，情况不一定符合楼主的介质。

当时泵是大连帝国屏蔽泵，输送的是液化气，电机温度高、泵振动大、停机检查发现电动机轴承磨损、止推盘、轴套磨损严重。
原因分析:泵在启动或运行过程中缺液或发生汽蚀，使得轴承缺润滑液或润滑液量不足，造成电机侧轴承润滑不良，轴承与轴套、轴承与止推盘干摩擦造成部件磨损。另外由于泵内存在气体，泵进出口液体压力产生波动，造成泵振动增加及轴向力脉动，加速了轴承的磨损和脆性断

处理措施:
(1)由于输送的液体介质易汽化，在启泵前应进行充分的冷泵和排气，确保启泵后介质流量稳定、充足，轴承部件能得到良好润滑。
(2)检修泵体时应注意清理干净FB端盖小孔，防止因小孔堵塞或过流不足造成润滑液无法通过，轴承等部件缺液干摩擦而损坏。
(3)检修时认真检查轴、轴承、轴套、键等处有无损伤、毛刺等缺陷。
(4)定期检查泵入口过滤器，防止因过滤器堵塞造成泵流量不足，产生汽蚀和振动波动。
(5)每次检修时认真清理逆循环管线法兰，避免堵塞。

电流高跳停大概率是低流量

书童 发表于 2021-2-17 17:56
我谈谈我二十年前遇到的，情况不一定符合楼主的当时泵是大连帝国屏蔽泵，输送的是液化气电机温度高、泵振动 ...

学习到了，谢谢

游虾1116 发表于 2021-2-17 16:30
无物料长时间空转？

我们也觉得是脱料。

shakai 发表于 2021-2-18 00:16
电流高跳停大概率是低流量

很有可能

谢谢分享

lms123 发表于 2021-2-18 09:05
我们也觉得是脱料。

空转为什么电流会增大？

1、检查吸入罐液位设定是否有问题，可能是汽蚀造成的。
2、对照屏蔽泵的设计流量、压力，是否是过载运行？

lms123 发表于 2021-2-18 09:05
很有可能

为什么低流量，电流还高？

分析泵跳停原因不能只从机械部分来分析，需要联合泵跳停时的工况及运行状态等条件共同分析。个人认为主要是以下几点。
1、泵启动时的压力和电流是否正常
2、泵运行过程中工艺条件是否发生改变
3、泵启动前是否充分灌泵，引流罐内液位、压力是否达到设计条件
4、5台泵跳停3台，大概率造成故障的原因有共性。需着重分析改变工艺或操作的条件
5、转子生锈氧化需要分析材质与输送介质之间的关系，或者是系统内进入空气或水。

屏蔽泵不容许小流量运行，物料特性有无腐蚀、堵塞？进液管和回液管的滤网定期检查，查下工况，屏蔽泵一般来说运行2~3年换轴承。

学习中

书童 发表于 2021-2-17 17:56
我谈谈我二十年前遇到的，情况不一定符合楼主的当时泵是大连帝国屏蔽泵，输送的是液化气电机温度高、泵振动 ...

3搂这师傅说的不错，可以借鉴

轴承破碎的原因分两种情况，一是正常的磨损；二是运行不正常，如泵的异常震动、物料中的杂质、轴承质量等。轴承损坏电流自然就会超高。
另外两台的问题应该是物料杂质太多，造成泵转动部分和静止部分的摩擦力变大，电流超高。杂质进入轴和轴承间隙也会损坏轴承。
综合看，主要原因还是介质杂质太多，进入泵体造成的电流超高，轴承损坏。
低流量电流不会超，但有的屏蔽泵有小流量保护，在流量过低时电流就低，低于一定值时为避免损坏泵，电机也会自动停车，所谓低电流保护跳车。

楼上都分析到位！赞！

向各位大侠 学习啦

1、泵汽蚀导致轴承损坏。
2、介质内有杂质导致润滑轴承损坏。
3、介质内有水份导致轴锈蚀。
4、泵入口进料降低导致泵抽空，损坏轴承。
5、如果每次高电流跳车前有电流下降的现象，那么可以判断为汽蚀导致，建议加低电流联锁停泵，（我厂液氨泵加了此联锁后避免了多次泵损坏的情况）
根据楼主有限的描述提出个人观点，仅供参考。

1.轴承材质原因；2.气蚀；3.操作原因。