[求助] 正丁烯精制工段节能改造与工艺优化

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http://d.wanfangdata.com.cn/thesis/Y2671975#

正丁烯精制工段节能改造与工艺优化

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摘要：正丁烯是一种重要的有机化工原料，可用作共聚线形低密度聚乙烯(LLDPE)和高密度聚乙烯(HDPE)的共聚单体、甲乙同产品等。随着我国乙烯工业的快速发展，从上世纪80年代开始，从国外引进或自行开发的正丁烯生产装置已陆续投产。目前工业上正丁烯分离工艺主要是萃取精馏工艺、精密精馏工艺和分子筛吸附法分离法，国内主要采取齐鲁石化研究院的两段精密精馏工艺分离高纯度正丁烯。但是，该工艺由于塔板数多，回流比大，导致分离过程热负荷能耗高，直接影响正丁烯的生产成本。　　本文使用Aspen HYSYS对某石化企业正丁烯精密精馏工段进行工艺标定，选择Redlich-Kwong-Soave和Peng-Robinson物性方法，对该工段进行标定计算，同时调用Aspen HYSYS数据库中的Redlich-Kwong-Soave和Peng-Robinson状态方程的组分二元交互作用参数进行热力学修正。通过比较计算值与设计值，选择了适合该体系的物性方法和热力学模型:Redlich-Kwong-Soave方程，为工业改造提供了参考。　　为了节能降耗，本文对正丁烯精制工段进行了重点研究。在建立模型的基础上，分析了由于进料位置对节能效果的影响，优化了进料位置的参数。结果表明，在满足工艺分离要求的前提下，通过调整进料位置对节能优化潜力比较小。　　根据先进精馏技术的新进展提出了采用热泵精馏对精密精馏工段流程的新方案改造，即采用塔顶气相压缩式热泵精馏和釜液节流开式热泵精馏，并对其进行了模拟研究，确定了压缩机出口压力，冷却器出口温度等新工艺的参数。模拟结果表明，DA2201精馏塔采用釜液节能闪蒸开始热泵精馏和DA2202精馏塔采用釜液节流开式热泵精馏，在相同的分离要求下，加热总能耗降低了36.62％，冷却总能耗降低了80.14％，大幅度降低了能耗的费用。　　本文对某正丁烯/MTBE装置工艺精密精馏工段进行模拟，并进行优化改造，并对各方案进行了设计优化比较，对正丁烯生产的节能改造和工程设计提供了依据。收起∧
关键词：正丁烯萃取精馏工艺热泵精馏节能改造工艺优化分子筛吸附法

作者：汤磊

学位授予单位：南京工业大学

授予学位：硕士

学科专业：化学工程

导师姓名：包宗宏

学位年度：2014

语种：中文

分类号：TQ221.213 TQ028.31

发表于 2020-8-17 18:04:52

丁烯, 分子筛, 模型方程, 回流比, 气相

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