中低温煤焦油全馏分加氢成套技术”取得重大突破

中低温煤焦油全馏分加氢成套技术”取得重大突破

作者/来源：现代煤化工   日期： 2020-07-22   点击率：146

科技成果鉴定会


2020年7月20日，中国石油和化学工业联合会组织专家召开了由新疆宣力环保能源有限公司、中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 、深圳前海新域能源科技有限公司、胜帮科技股份有限公司、茂名瑞派石化工程有限公司等单位合作开发的“50万吨/年中低温煤焦油全馏分加氢成套技术开发与工业应用”科技成果鉴定会。鉴定委员会认为：该技术属世界首创，总体处于国际领先水平。


鉴定委员会由中国工程院曹湘洪院士、中国科学院徐春明院士等7位国内知名专家组成，中国石油和化学工业联合会党委**、副秘书长胡迁林、北京宣力投资有限公司执行董事程仁杰、新疆宣力环保能源有限公司首*科学家/深圳前海新域能源科技有限公司董事长房广信、中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院原总工程师关明华、新疆宣力环保能源有限公司总工程师陈步宁等领导及代表出*会议。鉴定会由中国石油和化学工业联合会科技与装备部副处长赵明主持。


成果介绍


中低温煤焦油是低阶煤热解得到的产品，是一种具有极大发展潜力的石油替代产品。由于中低温煤焦油中含有大量难以处理的重金属、机械杂质、胶质和沥青质，若进入固定床加氢系统，易堵塞反应器，导致频繁停工和更换催化剂，严重影响装置的经济效益。现有技术多采用减压蒸馏、延迟焦化或沸腾床反应方法对中低温煤焦油进行预处理，将煤焦油中重金属、机械杂质、胶质和沥青质富集到减底沥青或石油焦中，然后再对轻质组分进行固定床催化加氢，导致25～30%的煤焦油原料转化为低附加值的减底沥青或石油焦，存在液体收率低、氢化油1十六烷值低、装置运行周期短、经济效益差、抗油价波动能力弱的问题。

针对现有技术存在的问题及面临的挑战，该成果瞄准**能源安全战略需求，围绕煤焦油加氢领域的提质增效和转型升级，集成中低温煤焦油全馏分净化技术和加氢技术、胶质和沥青质全转化技术、氢化油1产品开环弱断链十六烷值提升技术、装置长周期运行技术等多项理论创新和技术创新，在国内外率先攻克和解决了金属和机杂脱除、胶质和沥青质固定床加氢全转化、氢化油1十六烷值提升及装置长周期运行的业界难题，成功开发出具有国际领先水平的中低温煤焦油全馏分固定床加氢成套技术，极大地推动了我国煤焦油加氢行业的技术进步和产业升级。


工业应用情况


新疆宣力环保能源有限公司于2017年在新疆哈密淖毛湖聚集园区开工建设50万吨/年中低温煤焦油全馏分加氢生产装置，2018年1月投产，实现了长周期稳定运行。2019年企业-技术-设计三方对该装置进行了72小时自主标定，各项指标达到了预期，最高负荷105%。运行结果表明：全馏分中低温煤焦油氧含量6%～8%，预处理技术可将总金属含量降至20μg/g以下，灰分脱除率＞80%，净化过程煤焦油收率＞99m%（无水基）；加氢过程氢耗6%～6.5%，C5+液收大于94m%，其中氢化油2产品收率为20m%～24m%，芳潜含量大于65m%，可作为优质的芳烃原料；氢化油1收率为70m%～75m%，十六烷指数≥46，十六烷值≥51，可根据季节变化灵活生产满足国Ⅵ标准的0#、-10#、-20#、-35#柴油馏分（GB 19147-2016）。


推广应用前景


全国煤焦油产量约2000 万吨/年，它属于超重质、超粘劣质油源。利用好这些资源，使之轻质化，符合资源利用的大方向，既是石油资源的补充，也能提高煤焦油加工企业的生存能力。目前我国低阶煤年产量约20亿吨，若低阶煤全部采用低温干馏技术加工可产焦油1.6～2.0亿吨，相当于目前国内原油产量的80%以上，煤焦油未来市场容量巨大。

随着国内能源需求日益增大及石油对外依存度不断攀升，大力发展低阶煤分质利用及煤焦油加氢技术，不仅符合**煤炭产业政策和能源发展战略，而且能够切实推动煤炭清洁高效利用，促进煤炭行业新旧动能转换和高质量发展，具有良好的经济效益、环境效益和社会效益。

谢谢分享