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[讨论] 甲醇净化版每日一题20200514

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铜基催化剂还原时的注意事项有哪些?

答:铜基催化剂还原时要谨慎,严格遵守还原规程进行。 操作要领:  三低:低温出水;低氢还原;还原结束后有一个低负荷运行期。 三稳:提温稳、补氢稳、出水稳。  三不:提氢与提温不同时进行,水分不带入塔体,高温出水时间不能太长。

 

发表于 2020-5-15 09:16:39

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海川硕士三年  |  头衔:  TA未设置 
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要控制升温速率和出水速率、末期的提压速率

 

发表于 2020-5-15 09:42:44

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铜基催化剂还原时要谨慎,严格遵守还原规程进行。 操作要领:  
三低:低温出水;低氢还原;还原结束后有一个低负荷运行期。
三稳:提温稳、补氢稳、出水稳。  
三不:提氢与提温不同时进行,水分不带入塔体,高温出水时间不能太长。

 

发表于 2020-5-15 10:20:42

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海川副教授  |  头衔:  TA未设置 
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1)还原过程中必须严密监视合成塔出口温度的变化,当温度急剧上升时,必须立即停止或减少还原气量,并减少蒸汽喷嘴流量。
2)严格控制出水速率,小时出水量不得大于2Kg/t催化剂。
3)还原终点的判断:a.反应器出口气体中CO+H2的浓度经多次分析和进口浓度一致;b.分离器液位不再增高。
4)还原结束后,将系统降压至0.15Mpa,保持合成塔的温度不低于210℃,用新鲜气置换系统中的N2,直至N2含量低于1﹪可进行甲醇合成开车。
5)用合成气升压时,升压速率不得大于0.5MPa/h,以防温升过快而烧毁催化剂。
6)新催化剂的操作是在保持一定产量后,再逐步升压增加循环量,提高CO含量及逐步升温。新催化剂第一次开车时合成塔出口温度由220℃逐步升到230℃。
7)合成气中硫含量、氯化物含量均应小于0.1PPm,微量氧、重金属、水蒸汽及羰基物不能带入塔内。
8)在甲醇合成过程中,应严格控制条件,催化剂床层温度不得低于210℃,严禁催化剂温度急剧变化,催化剂的使用空速以6000~10000h-1为宜。
9)使用中因故停车, 24小时内的短期停车,可切断新鲜气继续打循环,直至系统中的CO+CO2反应完,催化剂床层保持在210℃以上。
10)停车时间超过24小时,可按正常程序,即按(9)停车后,降压降温,用N2置换,保持系统压力0.5MPa。

 

发表于 2020-5-15 10:25:24

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要控制升温速率和出水速率、末期的提压速率

 

发表于 2020-5-15 15:29:55

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1)还原过程中必须严密监视合成塔出口温度的变化,当温度急剧上升时,必须立即停止或减少还原气量,并减少蒸汽喷嘴流量。 2)严格控制出水速率,小时出水量不得大于2Kg/t催化剂。 3)还原终点的判断:a.反应器出口气体中CO+H2的浓度经多次分析和进口浓度一致;b.分离器液位不再增高。 4)还原结束后,将系统降压至0.15Mpa,保持合成塔的温度不低于210℃,用新鲜气置换系统中的N2,直至N2含量低于1﹪可进行甲醇合成开车。 5)用合成气升压时,升压速率不得大于0.5MPa/h,以防温升过快而烧毁催化剂。 6)新催化剂的操作是在保持一定产量后,再逐步升压增加循环量,提高CO含量及逐步升温。新催化剂第一次开车时合成塔出口温度由220℃逐步升到230℃。 7)合成气中硫含量、氯化物含量均应小于0.1PPm,微量氧、重金属、水蒸汽及羰基物不能带入塔内。 8)在甲醇合成过程中,应严格控制条件,催化剂床层温度不得低于210℃,严禁催化剂温度急剧变化,催化剂的使用空速以6000~10000h-1为宜。 9)使用中因故停车, 24小时内的短期停车,可切断新鲜气继续打循环,直至系统中的CO+CO2反应完,催化剂床层保持在210℃以上。 10)停车时间超过24小时,可按正常程序,即按(9)停车后,降压降温,用N2置换,保持系统压力0.5MPa。

 

发表于 2020-5-15 19:46:11

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铜基催化剂还原时要谨慎,严格遵守还原规程进行。 操作要领:   三低:低温出水;低氢还原;还原结束后有一个低负荷运行期。 三稳:提温稳、补氢稳、出水稳。   三不:提氢与提温不同时进行,水分不带入塔体,高温出水时间不能太长

 

发表于 2020-5-15 21:52:50

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铜基催化剂还原时要谨慎,严格遵守还原规程进行。 操作要领:  三低:低温出水;低氢还原;还原结束后有一个低负荷运行期。 三稳:提温稳、补氢稳、出水稳。  三不:提氢与提温不同时进行,水分不带入塔体,高温出水时间不能太长

 

发表于 2020-5-15 23:33:26

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铜基催化剂还原时要谨慎,严格遵守还原规程进行。 操作要领:  
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发表于 2020-5-16 09:04:21

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发表于 2020-5-16 21:34:51

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