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事例 某厂使用的加热盘管外包304型不锈钢(包覆厚度0.2mm)。在工地贮存了3年多后被使用。安装时发现有将近20%的加热盘管已破裂,而刚收到的加热盘管在很多地方都出现裂纹。盘管表面多处有棕红色锈点,裂纹从锈点开始。
腐蚀的原因是不锈钢盘管表面在加工过程中受到铁颗粒污染,在潮湿条件下铁颗粒生锈。腐蚀产物易吸湿,因而引发沉淀物下腐蚀。在工地所处海洋性大气中,加速了氯离子的吸附和浓缩,造成应力腐蚀破裂。
某厂一条304型不锈钢管线在试压时就发生泄漏。检查不锈钢管表面存在大量纵向划痕,划痕上生锈;泄漏就从锈点开始。除去锈蚀,便暴露出裂缝。原来该不锈钢管在加工时使用了碳钢夹具,造成不锈钢管表面磨损、划伤和铁颗粒嵌入。在潮湿大气中划伤区生锈,导致发生应力腐蚀破裂而使管道出现裂缝。
评述 这两个事例说明,在不锈钢设备加工制造中,要注意防止表面损伤和玷污,特别要防止铁颗粒污染。因为不锈钢的耐蚀性来自容易钝化表面,生成一层保护性表面膜。很多因素可造成钝化膜的破坏,如环境中的活性离子(以氯离子最常见),可以使钝化膜局部破坏而引发局部腐蚀,包括孔蚀,缝隙腐蚀,应力腐蚀破裂等。保持不锈钢表面均匀清洁,对提高钝化膜稳定性,防止局部腐蚀是有利的。而表面的污垢,腐蚀产物,锈蚀,灰尘将造成局部区域腐蚀条件强化,使其耐蚀性降低。使用钢丝刷,碳钢夹具等处理不锈钢,造成表面铁颗粒污染,特别有害,应注意避免。
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