电厂节能新技术：锅炉低温烟气余热回收再利用

电厂锅炉的烟气余热回收利用应该遵循以下原则：

根据烟气余热的量和品位以及用户的需求，尽量做到能级匹配，在符合热力学原则和技术经济原则的条件下，选择合适的电厂锅炉烟气余热回收系统和设备使余热发挥到最大限度。

                               
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（1）总能系统原则

总能系统是根据烟气余热能量品位的高低进行能量匹配和梯级利用，安排好动能、热能、势能与内能等多种能量之间的配合与转换利用。不仅要考虑热力、经济、环保等目标和因素，还要全面综合提供设备系统的能源利用率，达到能源利用最优值。通常所见的总能系统应用广泛，例如联合循环，热电联产，热电冷联产，多重联合循环系统以及总能工厂系统等。

（2）最大化热能利用

系统的热损失主要是由于不可逆过程造成的，如何减少不可逆损失即为锅炉烟气余热回收利用过程中基本原则，即尽可能实现烟气余热最大化利用。必须根据实际需要按质按量供能，一方面需要减少传热过程中传热温差、避免节流和摩擦等不可逆损失，另一方面在数量上满足热用户的需要，而且质量上更要匹配热能品味。

值得注意的是，余热利用是为了节约能源消耗，提高能源利用率，不能仅仅为了回收而回收。在电厂锅炉选择烟气余热回收利用方案之前要做的是全面调研系统本身是否有提高的潜力，烟气余热回收后提高了系统热效率是否还能保证系统正常运行，且加装了电厂锅炉专用烟气余热回收利用装置是否能减轻污染排放，技术经济方面是否可行。只有综合考虑了以上种种问题才能切实可行的进行余热利用。

电厂节能新技术：锅炉低温烟气余热回收换热器

该锅炉烟气余热回收换热器是采用进口氟塑料材质，所以对于一般热管难以克服的酸露点腐蚀问题能够解决，在目前化工、冶炼、钢铁等行业占有相当优势。锅炉低温烟气余热回收换热器的主要特点：

                               
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（1）对烟气组分、壁温、酸露点无特殊要求，不发生腐蚀、适用性强；

（2）可回收180 - 75℃的烟气余热，远大于“低温省煤器” 可回收的 160 - 120℃的烟气余热；

（3）使用寿命长至8~10年、投资回报期短至1~2年；

（4）材料自身具有自清洁特性，防沾黏，易清洗；

（5）管材不会发生应力裂缝，无泄漏风险。

对烟气温度在180℃左右的电厂，可最大回收180℃～75℃的烟气热量；

对烟气温度在120℃左右的电厂，可最大回收120℃～75℃的烟气热量。即烟气余热用氟塑料换热器可回收烟气温度范围为180℃~75℃

可有效解决烟气酸露点腐蚀问题，无腐蚀。满负荷运行下换热管寿命在15年，设备投资回收需1~2年，投资收益期近10年，具备很高的投资收益价值。

传统烟气热管余热回收与氟塑料烟气余热回收的对比

燃气、燃煤锅炉越来越多的作为分布式热源点使用，锅炉燃烧排出的烟气携带有大量热量，造成资源浪费，环境污染。一般情况下普通燃天然气锅炉、低温燃煤锅炉的排烟温度一般在120～200℃，这些烟气含有8%～15%的显热和11%的水蒸气潜热。

目前市场上较为普遍使用的就是传统烟气热管余热回收与氟塑料材质烟气余热回收换热器。二者均有各自的优点，热管用于烟气余热回收时充分表现出的极以下几大缺点：

1、热管对于烟气酸露点腐蚀无法实现余热回收，且耐腐蚀性也很低，在各种燃煤、燃气烟气下均会产生较大的腐蚀，导致设备寿命较短。

                               
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2、热管因材质特性硬度强，挠性差，因此在使用中非常容易形成积灰或者结垢现象，导致换热效果降低，设备寿命减少。

3、金属热管烟气余热回收换热器的低温腐蚀、灰尘磨损严重，形成爆管等缺陷，因此寿命很短，长则一两年，短则不到半年。

                               
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对于热管烟气余热回收换热器存在的以上问题，新型氟塑料烟气余热回收换热器技术对此有了特大改善。这也是我国引进国外先进技术的一大理由——彻底改善我国烟气余热回收瓶颈现状，引进先进设备，做好工业发展、能源环保。

1、氟塑料烟气余热回收换热器最大的优势就是耐酸露点腐蚀，可回收烟气温度至75℃。

                               
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2、该氟塑料烟气余热回收换热器设备采用的进口氟塑料管束具有表面光滑度好，具有较好的挠性，在轻微震动下不易积灰、不易结垢。有利于长期获得非常好的换热效果。

                               
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3、氟塑料管束理论寿命长达15年，该种烟气余热回收换热器实际使用寿命可长达10年，收益期非常长。

电厂锅炉低温烟气余热回收订做的两大受限因素

第一，低温锅炉烟气余热回收器的占地空间

由于电站锅炉系统占地面积较大，所以在前期设计时段，一定会确定好低温锅炉烟气余热回收器所占的面积，合理恰当的在可利用空间内进行设备的设计与安装。尤其是有特殊空间限制的客户，提前告知场地信息，以便设计师做好摄当的设计，生产出来的低温锅炉烟气余热回收器才能更符合自己的要求。

第二，锅炉烟气余热回收器的利用型式

锅炉烟气余热回收器的布置形式分为水平烟道和垂直烟道两种布置形式，而且根据回收利用型式不同可分为加热凝结水、余热其他工业介质等方案，主要是客户提供自己的需求及利用方向。

所以各中大型企业应该做好烟气余热回收设备的应用，在能源上有效节能资源浪费，再利用价值高，有效促进我国环保工业的发展。

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技术有点古老，聚四氟换热器投入太大，换热效率太差，不过耐腐蚀

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石墨也可以啊，为什么只说氟塑料

聚四氟换热器 换热效率太差， 耐腐蚀性能还是不错

Goodluck_LXYD 发表于 2020-4-2 13:20
技术有点古老，聚四氟换热器投入太大，换热效率太差，不过耐腐蚀

聚四氟乙烯换热器的管束采用的是小管径、薄管壁。与金属换热器相比较其单位体积具有更多的热交换面积，这样能弥补氟塑料本身导热系数低所带来的缺陷 换热器采用的是薄壁管，壁厚仅有0.6mm、0.8mm等等尺寸，所以克服了氟塑料导热系数低的缺点，使其总传热系数可达150-300（W/m2K）。

sspcp 发表于 2020-4-5 17:48
聚四氟换热器 换热效率太差， 耐腐蚀性能还是不错

聚四氟乙烯换热器的管束采用的是小管径、薄管壁。与金属换热器相比较其单位体积具有更多的热交换面积，这样能弥补氟塑料本身导热系数低所带来的缺陷 换热器采用的是薄壁管，壁厚仅有0.6mm、0.8mm等等尺寸，所以克服了氟塑料导热系数低的缺点，使其总传热系数可达150-300（W/m2K）。

馃帳鐧藉ぉ馃殫馃挩 发表于 2020-4-5 08:51
石墨也可以啊，为什么只说氟塑料

石墨易脆裂﹐抗弯和抗拉强度低﹐因而只能用于低压﹐即使承压能力最好的块孔状结构﹐其工作压力一般也仅为0.3~0.5兆帕。石墨换热器的成本高﹐体积大﹐使用不多。
   
它主要用于盐酸、硫酸、醋酸和磷酸等腐蚀性介质的换热，如用作醋酸和醋酸酐的冷凝器等。主要用在氯碱化工、石油化工、氟化盐、钛白、锆业、氯乙酸、氯化石蜡、单晶硅氟化工等生产行业。

学*了

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