关于管式分酸器的一些探讨

很高兴有朋友能在我2017年的分酸器设计一贴探讨分酸器的一些问题。我就做个总结帖吧，以下观点仅代表我个人，因为资历有限，对管式分酸器也不尽了解，认识可能有偏差。也希望各位专家帮忙指正。

管式分酸器决定了他的分部效果上限，无论做怎样的改变创新都解决不了的。

随着工厂技术人员对于干吸系统的理解。
1.更好的规整填料，2.更低的填料床层高度，3.更低的压降要求就是大家追求的方向。

1. 更好的规整填料意味着配套分酸器的分酸点必须增加，43P/M2现阶段可以满足。但是65P/M2呢？更有甚在化工精馏塔内，我就是需要200P/M2，能否实现？退一万步讲可以实现，那你排上密密麻麻的主管支管，那气体流通面积怎么办？气速过快携带酸雾怎么解决？

2. 更低的填料高度意味着必须保证分部效果，诚然现阶段干吸系统操作就是高上酸量，这样满足要求的分酸器太多了。那为了配合规整填料减小压降，降低循环酸量的情况下又如何呢？大家用管式分酸器有条件可以在试验台上试试，有没有3~5m3/m2h循环量下的分布偏差率呢？能否达到3%呢？1%呢？而且使用的是水介质。酸介质的密度粘度可不是一样的。作为重力式分布器，管槽式还可以上酸后调液位水平，槽内液位偏差小于一定值后，液体分布偏差基本可控。但是管式怎么调呢？

3.更低的压降更无从实现，管式分酸器为了达到43的分酸点，塔内的气体流通面积一定**减小。塔压降怎么办？气速过快携带酸雾怎么解决？

大家都知道硫酸设备有硫酸设备的特殊设计，传统管槽式分酸器，液体为上缺口清液溢流到落酸管形式分布，循环酸携带的酸泥可以沉降到槽内，不影响不堵塞落酸管。我年修从槽里面刮酸泥，也不费劲。带压设备若是需要解决堵塞，只能增加过滤网面，加大压力，增加小孔流速。额外多出来的压头的电耗不是小数目吧。主任会挠头，老板会心疼。年修时候处理堵塞问题怎么办？再吊起来再拆管再刮？

总结：管式分酸器牺牲了气体流通面积和产生极大酸雾量才能达到的性能，管槽式可以轻松达到。那有更高的要求的时候呢？下游除雾器设备超负荷怎么办？下游设备带酸怎么办？检修清堵是否方便？

另外关于材料的问题，要是真有创新的材料出来，那为什么不做成高硅合金那样1~2个厚的槽壁，2~3个厚的管壁呢？非要做6~10个厚，是铸造的问题还是预留了腐蚀余量。那就不得而知啦，当然能有给定酸温酸浓下的年腐蚀率出来就更好了。

以上为本人一些不成熟的意见，欢迎大家一块来讨论。

了解了解

高硅铸铁1~2个mm厚？

高硅合金1-2个厚的壁槽？？？？

请问楼主：您是否做过您所谓说的管式分酸器的塔压降检测？这个压降到底是多少呢？如果没有做过请不要盲目的发表

楼主所说的产生极大的酸雾，请问酸雾是怎么产生的？单纯说分酸器的话，是不是最终出口冲力大所产生的酸雾就越大，那么又得请问楼主了，您做过槽管式和您所谓说的管式的最终出口压力、流速测试了吗？没有的话建议您先测试出数据再发表

再说一个塔体压降的数据，目前有几家的分酸器可以做到占塔截面31%左右呢？？？请楼主给予列举列举

化铸科技孙治国 发表于 2019-8-17 08:27
高硅合金1-2个厚的壁槽？？？？

好吧，我就算他4~5个厚吧。那贵方金属腐蚀曲线有吗

化铸科技孙治国 发表于 2019-8-17 08:34
再说一个塔体压降的数据，目前有几家的分酸器可以做到占塔截面31%左右呢？？？请楼主给予列举列举

有些公司并不需要完全把除沫填料完全填满。槽底是有部分流通面积的。你不知道不代表没有。

化铸科技孙治国 发表于 2019-8-17 08:32
楼主所说的产生极大的酸雾，请问酸雾是怎么产生的？单纯说分酸器的话，是不是最终出口冲力大所产生的酸雾就 ...

哎，别犟啦，重力式分酸器那点流速可以算出来的。就是清液豁口处的高度到最终出口的高度差，500mmH2SO4的压差都不到。就冲您这句话，我就知道您真的对精馏吸收系统的液体分布器不清楚。你别告诉我管式分酸器可以不带压操作？？？不带压那如何解决堵塞的问题？至少在我5年的精馏塔设计生涯中，我没有听说过。上静设备区搜一下塔器这本书可能对您有帮助。

化铸科技孙治国 发表于 2019-8-17 08:29
请问楼主：您是否做过您所谓说的管式分酸器的塔压降检测？这个压降到底是多少呢？如果没有做过请不要盲目的 ...

压降由几个部分影响，填料高度，液体流量，气体流通面积。管式哪条可以占到优势？管式可以降低填料高度？管式可以减小循环酸量?管式比管槽式气体流通面积小？不用测，推一下嘛。

楼主对填料塔研究很透啊，我感觉自己是在班门弄斧

springflower 发表于 2019-8-17 18:05
哎，别犟啦，重力式分酸器那点流速可以算出来的。就是清液豁口处的高度到最终出口的高度差，500mmH2SO4的 ...

你没听说的还多呢，另外请不要用什么精馏塔的分布器来说硫酸的分酸器，根本就不是一回事，不要混淆视听

springflower 发表于 2019-8-17 18:12
压降由几个部分影响，填料高度，液体流量，气体流通面积。管式哪条可以占到优势？管式可以降低填料高度？ ...

还真就可以降低填料高度，不止降低填料高度还能降低塔体安装高度，麻烦楼主多调研下客户的运用再来讨论，你这样急着否定一个产品的出发点就很值得怀疑

springflower 发表于 2019-8-17 17:16
有些公司并不需要完全把除沫填料完全填满。槽底是有部分流通面积的。你不知道不代表没有。

知道有的，麻烦楼主给列举一下啊！用数据说话不是很好，别用什么推测来说

springflower 发表于 2019-8-17 17:14
好吧，我就算他4~5个厚吧。那贵方金属腐蚀曲线有吗

我们的材料做腐蚀试验一直在做，到现在已经接近做了8年了，先别说腐蚀曲线了，楼主所认为的高硅合金可以拿来一块做腐蚀试验对比对比的

化铸科技孙治国 发表于 2019-8-19 08:30
还真就可以降低填料高度，不止降低填料高度还能降低塔体安装高度，麻烦楼主多调研下客户的运用再来讨论， ...

分酸器的液体流量不知道楼主说的分酸器能不能±40%的流量运行？？气体流通面积跟我说的设备占塔体截面不知道是不是一个关联的关系？？楼主那么专业，应该可以给出专业的解释吧

springflower 发表于 2019-8-17 18:12
压降由几个部分影响，填料高度，液体流量，气体流通面积。管式哪条可以占到优势？管式可以降低填料高度？ ...

恰好楼主说的都是均压稳流型分酸器已经解决了的问题了。是我误解楼主的对比主体了，原来楼主是用淘汰的老式管式分酸器来对比的。是我唐突了

白马非马？

弹指 发表于 2019-8-22 10:24
白马非马？

人跟人都不一样，何况马乎