关于膜片选用那些事儿

关于膜片选用那些事儿
隔离膜片安装在普通测量仪表上，在保证原有仪表使用精度和灵敏度基础上，能够很好地解决仪表的腐蚀和堵塞问题，延长仪表的使用寿命。每次检修时，只需更换新的隔离膜片即可，**减少了维修工作量。

但是，如果膜片材质选用不当，将会导致装置停车，引发安全事故。下面小编整理了几点关于膜片选用的建议，一起看看~
1. EPDM适用于工作温度不超过100℃的卫生级应用过程

EPDM——为三元乙丙橡胶 (Ethylene-propylene-diene monomer) 的简写，其主要特性为优越的弹性、耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀，该膜片不仅适用于极性物质和蒸汽，也适用于热水、冷水、碱性介质和非浓缩的酸类。EPDM 的耐温范围不如PTFE，它适用于工作温度不超过100℃的卫生级应用过程。例如，纯化水系统。
需要注意的是，因EPDM 遇有机物会发生溶胀，因此，不推荐将 EPDM 膜片用于矿物油、植物和动物脂肪、脂肪族或芳香族碳氢化合物、炉代溶剂或浓酸等工况。

2. FKM适用于高热温和高化学稳定性的环境

FKM——是氟橡胶的缩写，指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性体。氟橡胶除了具有橡胶所特有的高弹性外，氟原子的引入也赋予了氟橡胶优异的耐热性、抗氧化性、耐油性、耐腐蚀性和耐大气老化性等特征。

3.PTFE适用于低温高温环境

聚四氟乙烯 (Poly Tetra Fluoro Ethylene, PTFE)是由氟乙烯合成的含氟聚合物，属于氟塑料的一种。PTFE的化学惰性可防止交叉链接，因此无 “记忆”，即不能像弹性体那样恢复到其原始形状，该材质在张力下会产生蠕变和变形，即所谓 “冷流” 现象。

PTFE有着宽广的温度适用范围 (- 200~260℃)，具备良好的抗挤压、耐腐蚀、 无老化问题、抗水气及紫外线、无毒性等特性。单纯的PTFE膜片在130℃以上的温度下，会产生较大的变形，造成膜片变形、损坏。

4. EPDM/PTFE复合膜片广泛应用于注射用水或纯蒸汽等高温的卫生级工况

EPDM/PTFE复合膜片，如下图 (图3.135)所示，有效解决了PTFE的耐温和韧性问题，它既具有EPDM 的高弹性，又具有 PTFE的耐腐蚀性。在生物和医药行业，只有EPDM和PTFE（TFMTM）这两种材料是可以选择的，目前只有这两种材料符合FDA认证并且满足这一行业的各类需求。TFMTM是第二代改良的PTFE，它比传统的PTFE拥有更好的扩散性，并且已经作为一些厂家的标准。

5.膜片与工作介质直接接触，在选择膜片材料之前，都应对每一个应用进行具体分析。在同一设备运作中经常会存在不同的工况，这就导致了需要使用不同材料的各类膜片。介质的化学性质和温度都会导致不同的相互作用，所使用产品的适应性必须通过产品兼容性列表或是质量专家的单独检测。只有通过了这一道程序，设备才能安全、经济、长时间的运作。

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感谢分享，又学到东西了