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编号：AXSH/BZ-01 设备管理月报 〔2019〕第1期 设备部 二○一九年二月一日
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一、 设备运行情况 1、 动设备运行情况 表1-1 设备运行指标统计表 file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image002.gif 图1-1 设备维修装置分布图 从表1-1中可以看出，动设备总台数合计911台，2019年1月维修动设备35台，维修率3.84%；电气设备合计652台，维修6台，维修率0.92%；仪表设备2760台，维修12台，维修率为0.43%。 本月处于装置动设备、电气设备、仪表设备运行状态良好，设备运行平稳，其中运行一部因换热器泄露经历一次紧急停车和开车过程，受开停车影响，设备维修数量较往常稍高；其余运行部设备维修情况正常。在2019年1月份专项检查来看，各运行部动设备润滑保养仍不到位，存在润滑油变质未及时更换、设备未按要求进行加注润滑脂等突出问题，要求各运行部2月份进行全面整改，确保设备处于良好润滑状态。对于维修率较高的装置，业主单位应重点关注。 重点设备维修情况分析： 运行一部重点维修设备： 维修老制氢解析气压缩机，使用过程中发现三级、四级排气温度高，气阀做功不好，对设备进行拆检，三级、四级阀片、阀簧损坏故障，对三四级进气出气阀进行更换。该机组无备机自开车以来一直处于运转状态，气阀使用6个月，符合气阀工作的正常使用周期。 新氢压缩机A机，使用过程中发现一级东排气阀异响，气阀温度高，切机后拆检，发现一级东排气阀阀片磨损，更换阀片，该故障属于易损件正常磨损。 液化气泵P1203B现场有硫化氢异味，判断为机封泄漏，拆卸检查发现弹簧卡涩，机封轻微磨损，更换机封。该设备使用密封为普通机械密封C8B-60，机械密封存在一定的泄漏量，但该泵介质为液化气含有硫化氢，轻微的泄露也会造成不良影响，经过多次维修、更换机封，效果不明显，计划对该机泵冷却水进行改造，加装机封冷却水。鉴于液化气的危险性，建议业主单位对该机泵密封改造为串联密封，本质上解决液化气泄漏隐患。 液氮泵维修，故障为填料渗漏，检查柱塞、填料、活塞环磨损严重，更换二根填料、活塞环，该设备自2017年开工未进行配件更换，设备存在轻微渗漏，车间提报配件计划后进行更换，属于正常维修。 运行三部重点维修设备： 硫氢化钠循环泵P103D，机封泄漏，拆检发现机封摩擦副轻微磨损，更换机封。该设备维修较高主要因为工艺及介质原因，介质易结晶，容易导致机械密封密封圈腐蚀导致密封失效，建议车间对密封进行改造，并加蒸汽吹扫冷却，控制工艺操作避免抽空。 电脱盐注水泵，填料泄漏，紧固无效检查填料磨损严重，更换新填料；该设备维修率高主要是因为电脱盐油水分离效果差，填料密封压盖过紧，加快填料的磨损，填料更换频率较高。 公用工程部重点维修设备： 脱硝泵P1061、P1062维修，泵体内衬氟老化开裂，更换新泵体；该设备使用周期1年，泵体内部出现衬氟严重裂现象，设备使用工况符合设计要求，主要原因为设备质量问题，相关问题已经反馈相关部门。业主车间提报新泵体更换，设备达到使用条件。 消防稳压泵X003，拆检发现叶轮轮毂断裂，从断裂痕迹看，应为长时间裂化扩展导致断裂。对于铸铁材质配件，应加强对配件质量的验收，在安装过程中避免应力集中。 其余设备维修均属于使用过程中的正常维修。 2、 静设备运行情况 1月份静设备使用情况汇总 表1-2 静设备故障统计表 从上表可见，2019年1月份共出现4处静设备故障，已经全部出处理完成，设备达到使用条件。其中： 运行一部： 2019年1月25日，发现热低分冷却器E1107A/B循环水温度变化大，经确认管束泄露，装置紧急停工，换热器整体拆卸后送至设备厂家进行打压检查，发现E1107A换热器管束一根换热管出现泄露，维修单位进行堵管处理，打压合格后返厂安装。该设备材质为15CrMo+镍磷镀，介质含硫化氢具有腐蚀性，温度高，压差大，换热管易在含硫化氢等酸性环境中因腐蚀产生的氢侵入钢内而产生氢致开裂。从使用情况看，该管束使用周期一般6个月左右。建议业主单位对材质升级为Incoloy825并对设备流程改造，避免设备故障对安全生产造成大的影响。 运行二部： 新氢压缩机E5006AB冷却器在对换热器管束进行高压清洗后均发生了管板泄漏，该设备运行近4年时间未更换过管束，2018年检修拆检试压正常，检查发现管板焊肉冲刷腐蚀。现两台换热器已更换新管束运行正常。 公用工程部： 2019年1月26日，巡检发现23T高位槽切水阀焊口及北头罐体焊缝有砂眼发生泄漏，车间借加强裂化停工之际进行了抢修处理，现隐患已消除，使用正常。 另外，公司各装置存在隐患需要重点监控设备共计三台，此三台设备情况如下： 运行二部：2018年8月17日，洪灾紧急停工，在循环水检测出有硫化氢报警，确定E5007脱硫化氢汽提塔顶水冷器管束泄露。该换热器从装置开始运行至今，使用近4年时间，冷却介质塔顶气富含硫化氢，管束腐蚀严重。现设备管壳程用盲板隔离，处于停用状态，安全状况可控。装置靠空冷冷却降温正常操作，管束已经提报，待2019年检修更换。 运行四部：2018年9月2日，装置员工巡检发现6#低分油换热器E-2105B封头丝堵渗漏，由于丝堵锈蚀严重，无法进行紧固，现场挂漏点牌，加强巡检检查，并要求车间制定预防预案。轻微渗漏情况可控，车间重点监控使用，待检修彻底处理。 运行四部：E2103A热高分气/新氢换热器Ω环下方自2017年开工一直轻微渗漏油品，但开工试密及日常检测均未发现有氢气泄露，渗漏油品可能是安装时涂抹的润滑油。业主车间联系厂家技术人员现场检查，但因检查手段单一，严重影响检查结果的准确性。厂家技术人员建议停工检修时将设备返厂对Ω环进行全面检查维修，相关检修项目已经通过。 综合分析：本月静设备故障突出，主要原因是①设备材质不适用于现在腐蚀工况，因低分气回收的投用导致E1107换热器运行压力偏高，在对同类装置设备使用状况的调研中发现，类似装置因无低分气回收装置，设备运行压力偏低。②部分设备运行周期较长，虽然检修期间对设备进行了试压试密，但随着运行时间的增加，腐蚀加重，导致设备腐蚀泄漏。 2019年2月份，设备部组织车间技术人员对本月静设备故障的深入分析，重点对各装置高温、高压、强腐蚀环境的容器、换热器、空冷及管道进行综合分析，加强腐蚀环境对设备材质的腐蚀判断，评估重点设备的使用周期，对该类设备进行全面普查，制定有针对性的隐患治理方案。 1月份静密封点泄漏率情况见下表： 表1-3 设备静密封点泄漏统计表 file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image004.gif 图1-2 设备静密封点泄露分布图 表1-4 设备静密封点泄漏明细表 | 运行部 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 介质：原油 处理情况：紧固阀门压盖螺栓，还是轻微渗漏，需更换压盖密封垫或更换阀门 | | | | | | | | 介质：柴油 处理情况：紧固阀门压盖螺栓，还是轻微渗漏，需更换压盖密封垫或更换阀门 | | | | | | | | 介质：渣油 泄漏点部位：搅拌器与罐体连接处轻微渗漏 处理情况：紧固法兰螺栓，油温高时轻微渗漏，需停工后拆下搅拌器更换密封垫片 | 1、介质渣油温度较高（160℃左右），对垫片造成影响 | | | | | | | | 介质：氨水泄露部位：气动阀杆处现场情况：仪表已挂牌 | | | |
二、 设备维修状况 1、 机修类设备维修分析： 表2-1 设备故障类型统计表 file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image006.gif 图2-1 设备故障类型统计图 1月份共维护、维修动设备35台包含空冷、风机等设备，其中32%的故障类型为密封泄露，3%的故障类型轴承故障，14%故障类型为联轴器故障，4%故障类型为气阀，9%的故障类型为填料泄露；11%的其余故障类型主要为皮带老化、口环腐蚀、叶轮故障等。 2、 电气类设备维修分析： 1月份共维修电气设备6台台，维修的设备主要包括运行三部P1125管道泵更换油脂时发现轴承有一个沉点，更轴承；储运部P4007催柴泵轴承内外圈与珠磨擦面不均匀，引起异响，更换轴承；运行一部缓蚀剂泵V1122正常拆检保养更换轴承；运行二部A5006A空冷检查发现一端轴承有一沉点更换轴承后正常；运行一部分馏炉风机F1201异响更换轴承；以上电机轴承损坏属于正常使用磨损维修。均属于正常维修范围。 储运部常柴泵P5004电机进线接触不良造成损坏，损坏部位在电机内部，属于电机本身质量问题，设备外委维修后返厂试机正常。 3、 仪表类设备维修分析： 1月份共拆检维修设备12台，（不含日常校准、标定等简单故障处理）其中调节阀、电磁阀内漏或不动作故障维修5项；液位、压力变送器失灵故障维修4项；报警器异常故障维修3项。 三、 配件消耗情况 维修（机）：1月份转动设备维修共更换配件------机封11套；轴承2套：7；活塞6条；填料8套；气阀、阀片7件；皮带3条；叶轮2件；口环2件；、膜片、减震圈、五花垫6件；滚动轴1件。 表3-1 设备维修配件使用情况统计表 维修（电）：1月份电气设备维修共更换配件------轴承5件；接触器2件；断路器1件；热保护器1件；灯管1件。 表3-2 电气设备维修配件使用情况统计表 维修（仪）：1月份仪表设备维修共更换配件--------电磁阀2件；液位计3件；报警仪3件；压力变送器1件；定位器1件。 表3-3 仪表设备维修配件使用情况统计表
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