金属膨胀节的类型及每种的工作原理

求助各位大咖，根据GB/T12777，膨胀节有11种，能否解释一下这11种膨胀节的工作原理，安装场所，各自优缺点。

看厂家样本吧

一位大咖的回答，放到论坛上，希望能够帮助到一些人。
1、膨胀节分为两大类第一、可以吸收盲板力的带约束杆的；第二、自由型的；
2、单式自由型的只能吸收轴向位移，存在盲板力，管道需要做固定架，复式自由型的可以吸收轴向和横向的位移同样存在盲板力；
3、约束型的，化工行业用的复式大拉杆的较多可以吸收横向位移，没有盲板力。
4、单式铰链（吸收一个平面的角位移）和单式万向铰链（吸收任意平面的角位移）的，只能吸收角位移，沿着一个角度转，炼油行业用的较多。单式或者单式万向铰链，一般成组出现，经典结构就是L型管道放三个单式铰链。大拉杆吸收横向位移本质上就是转换成单组波吸收角位移。
5、复式铰链和复式万向铰链，吸收横向位移；
6、直（通）管（受的内压）、旁通压力（受的外压）和曲管压力平衡型，内压型在波数多的吸收量较大的工况下，容易失稳，火炬管线用的旁通压力平衡型较多（优点就是没有盲板力），但是目前火炬最新规范SH3009-2013要求用自然补偿，缺点就是占地面积会变大。
7、曲管压力平衡型，吸收轴向和横向位移。用在拐弯的地方，可以平衡盲板力，用在转动设备上较多。经典的是炼油的烟机出口。
8、外压单式轴向膨胀节，主要是基于内压不能做太多波数，波数太多易失稳，所以就有了外压单式膨胀节，外压可以很好的规避这个失稳的问题。
9、安装的时候，每个膨胀节厂家都会有安装说明书。约束型的拉杆，和运输保护装置的颜色会区分开。运输拉杆的螺母会涂成黄色，未涂黄的，是不允许动的。
10、厂家应该按规范涂漆，运输保护拉杆需要在试压之前拆掉，约束拉杆需要和管道一起内压试验。
11、自由型的膨胀节要配合管道固定点使用，当内压达到1MPA时管道固定支架处的力约30吨。考虑到水压试验压力是正常设计压力的1.5倍，高温管道会达到2-3倍。固定点的力也会增加。那么固定支架就需要做的很大，土建难以达到要求，这个时候设计方应该提出来，需要运输拉杆拉住，来平衡盲板力。或者水压试压压力降低标准。这些特殊要求设计单位应该明确。
12、化工厂直管压力平衡型和复式拉杆多一点。直管压力平衡型两组工作波，一组平恒波。两个工作波是压缩的，平恒波是压缩的。拉杆的长度是不变的。左边到中间的拉杆，右边到中间的拉杆是长度是不变的。
13、最后推荐一本书，膨胀节的设计与应用，作者牛玉华。书中有详细介绍。

3楼说的对