谁要是把这些关系搞清楚才是煤气顶级高手

燃料煤：全水份、水份、灰份、挥发份、固定C、S、低位发热值、干基高位热值
原料煤：全水份、水份、灰份、挥发份、固定C、S、低位发热值、干基高位热值
相互之间怎么调整才能得满足工艺气体含C高

  没看懂您的意思!工艺气中含碳高低是要表达什么意思？
  这些都是煤的基本成分数据，煤种确定后这些数据都是确定的。
  

我可能明白楼主想问什么问题，燃料煤也称为动力煤，是给锅炉吃的，其特点就是固定碳含量高，挥发份低，灰分较低，热值较高。原料煤是气化炉吃的，从各方面细节来看，楼主接触的应该是水煤浆气化，这种气化炉使用的煤种一般都是固定碳含量不高（相对燃料煤），挥发份较高，活性较高，灰分相对较高（相对燃料煤），热值较低（相对燃料煤）。水煤浆气化用煤一般为褐煤，燃料煤一般采用无烟煤。另外配煤的目的在于增加灰渣熔融流动性，提高气化炉可操作空间，这是主要目的，其次是兼顾产量前提下尽量降低煤种成本。最后楼主提到提高工艺气体中的C含量，这个概念似乎不太正确，气化炉产出的工艺气，我们需要的是有效气，即CO和H2含量，CO2反而是没用的废气（当然如果有干冰或者MTO装置就另当别论）。

如果你们是配煤，那当然这样调节好点，但是如果是已经建成的装置，原料是我们不容易控制的，那么我们需要做的就是安稳长满优运行

通过配煤实现。

这个只能在工艺混合后分析数据，再根据气化炉工况来定。