中小型制造企业推行5s管理的问题探析

中小型制造企业需不需要推行5s管理？华天谋5s管理专家根据多年辅导经验并结合中小型制造业现状总结中小型制造企业推行5s管理的问题如下，欢迎大家各抒己见。
一、中小型制造企业管理现状
1、中小型制造企业基本上属于民营企业，其管理者一般都是企业的投资人，企业股东既是老板、又是经营者，既是总经理又是股东。他们很多人不会经营、不懂管理，经常出现 董事长不懂事 的现象。
2、中小企业以民营企业为多，而其中家族企业又占了很大的比例，企业决策基本上是老板说了算，缺少一整套科学、合理及有很强可操作性的管理规章制度。往往造成决策失误，而这种决策失误的损失则要由整个企业来承担。
3、对管理的认识存在误区。一是重改革，轻管理。有些企业认为，只要企业改革不断深入，管理水平就可以自然提高；二是重建制度，轻抓落实。多数企业都注意完善规章制度，但有的满足于上墙入柜，有章不循，落实不力，管理上表现出不同程度的随意性。三是重传统管理办法的使用，轻现代化管理手段的运用。有的企业认为，老办法好使，新办法难用，管理主要靠经验。
二、中小型制造企业采用5s管理的必要性
1、5S的含义及目标
5S 是指整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Selso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)。此五项内容均以 S 为开头，故简称为 5s 。5S管理的目标是：工厂整齐有序．使人的精神面貌焕然一新；实现员工的自主管理；将设备维护在巅峰状态；提高产品质量；改善现场。通过5S现场管理，员工能够具有很强的品质意识。按要求生产，按规定使用，尽早发现质量隐患，生产出优质的产品。同时，5s还能减少库存量。降低设备的故障发生率，减少工件的寻找时间和等待时间，从而降低成本，提高了效率，缩短了加工周期。“人造环境，环境育人 。员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、修养的学习遵守，使自己成为一个有道德修养的公司人，整个公司的环境面貌也将随之改观。
2、5s管理在中小型制造业推广的现实意义
5s现场管理对企业的重要意义可从以下几个方面来认识：
5s是最佳营销员。工作场所干净而整洁，有助于提高员工的工作热情，有助于企业忠实的合作方越来越多，还有助于企业的知名度不断提高，扩大企业的影响。
5s是节约员。减少很多不必要的用品以及工具的浪费，减少 寻找 的浪费，节省很多宝贵的时间，提高工作效率。
5s是安全员。遵守物品堆积限制，危险警示，人流、物流路线分明，不会因杂乱情形而影响工作的顺畅。
5s是规范员。规范现场作业工作流程，大家都正确的按照规定执行任务。程序稳定，带来工作质量稳定。
5s是清洁员。明亮、清洁的工作场所，能营造现场全体人员积极向上的氛围。员工亲自动手改善环境，有成就感，并乐于珍惜。
随着制造企业改革的不断深入。5s活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、员工士气，是其他管理活动有效展开的基石之一，同日寸，5s管理在塑造制造企业形象、降低成本、安全、标准化、创造良好工作场所等公司改善方面也有巨大作用。5s工作做得好得企业经常成为兄弟企业参观学习的对象，一传十，十传百，企业的美誉度得到提升，知名度也随之跟上，同时也增强了客户对本企业的信心，让其多下订单。推行5s能让员工将企业视为自己的家，有一种高度的主人翁意识，激励员工自发地实施5s工作，让一个这个 家 变得更加温馨和谐。因此，实施5s管理势在必行。
三、在中小型制造企业中推行5S管理常见的问题
1、没有正确的认识和理解5s，其认识误区主要存在两点：一种误区是，将5s理解为大扫除。青岛某企业在九二年就开始推行 5s，只推行了一年，因效果不好而终止，到2000年又推行了一年，还是没有推行下去，后来才知道企业对5s管理中的许多方法、技巧我们根本没有使用，推行过程控制不当，对5s的精髓没有完全把握，结果最后推行成为大扫除。另一种误区是，没有认识到5s的最终目标是提升人的品质。
2、5s实施方案脱离实际。与制定其他的重要管理方案一样，除了借鉴其他企业已有的经验，不少企业也在导入过程中聘请外部咨询机构介入。外部咨询机构可以为企业带来先进的理念，还可以在较短时间内制定出具体的实施方案，但同时也存在着一些弊端，最主要的就是方案像是一个管理通用文本，流于表面化和形式化，与施工企业的具体情况差距较大，实施起来困难较多。
3、 5s 管理执行力不够强。 ”有法不依、有令不行“是企业管理中常见的痼疾。 执行力也因此成了这几年的热门话题。企业在实施5s管理过程中常常会出现实际行动与实施方案脱节、不认真执行规定、随意改变规定的现象。有些更为严重的就是，不少企业在方案形成后，通常是以发文的方式在全公司公布并同日寸推行，员工在思想上毫无准备，往往只能被动接受，以至于产生抵触情绪，形成阻力。
四、在中小型制造企业中推行5s管理的对策建议
1、制定与企业具体情况紧密结合的方案。方案必须建立在个体企业的实际情况之上才能有生命力。由于经营利润来源于制造项目，制造企业除了要在办公室开展5s活动，更要在制造项目现场进行，这就注定了实施方案有别于工厂和其他性质的企业。施工企业在导入5s管理过程中，不论是否聘请外部咨询机构，都必须根据自身的工作特点和重点来制定方案，要紧贴制造项目现场管理情况。另外，在制定实施方案过程中，还要考虑企业的历史背景和文化传统，在企业内部进行广泛调研，征求不同层次员工的意见，才能达到量身定做的效果。
2、认真分解步骤，不断创新。与实施其他新的管理举措一样，推行5s也不能采用简单粗暴的方式，必须循序渐进，让员工有逐步接受的过程；还可以先搞几个试点单位，将开展5s活动前后的效果进行对比(可采用拍照、摄像等方法)，用身边活生生的例子带动企业内部的其他单位，通过试点形成示范效应，然后全面推开。通过建立5s活动小组，促使基层自发开展活动，通过各小组之间的竞赛和评比，促进5s活动的趣味性，使5s在基层深入人心，取得实效，并达到提高团队凝聚力、战斗力的良好效果。另外，5s管理活动本身是一项艰苦的工作，在5s管理活动推行中，还可根据具体情况开展一些专项活动，如目视管理强化月、礼貌活动月、节约能源活动月等，增强5s管理活动的推行效果。
3、加强教育，提高认识，改变坏x i惯，养成好x i惯。5s中的最后一个s——shitsuke是指素养，努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的x i惯和作风，这是5s活动的核心。5S管理始于素质，也终于素质，没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不下去。没有这个s。，其他的s 也就失去了意义。所以，抓5s活动，要始终着眼于提高人的素质，前面的几个s，都是为养成最后这个s服务的。提高企业员工素质，持续开展培训l是最有效的方法。通过教育培训，首先在思想上转变员工的观念，树立其对5s活动的正确认识。
同时，培训既可以增加员工个人的知识，也可以增强他们的能力；还可在5S管理行动中通过具体的每件小事，改变他们的行为。有一句话说得好：种下思想，收获行动；种下行动，收获x i惯；种下x i惯，收获性格；种下性格，收获命运。只有从思想的高度上认识到了，才能体现在行动上，并逐渐养成良好的x i惯，从而达到良好的结果。
现在，世界上许多先进的企业，甚至包括日本企业都已经超越了5S的范畴。由此可见，以上范围除了原有5S的工作场所外，还将重点放在了个人发展上，同时也隐含了QS9000及IS014000的范畴。是值得注意的趋势。这就预示着中小型制造企业的管理也应向培养以员工的素质，以人为本的方向发展5S活动的效果十分明显，它不仅创造了一个淆洁、舒适、安全的工作环境，消除了工作场所中存在的各种浪费。而且**减少了机械故障、延误生产的问题。因此5S活动是企业提高工作效率，降低作业成本，保证质量和交货期的重要手段，是企业适应市场竞争的必不可少的工具。对中小型制造企业来说完全可以采用5S这种管理模式。