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[推荐] 变频器与磁力耦合器的一些说明

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近段时间看了永磁的一些文章,这个是比较极端的,看看坛里永磁大神们有什么说法没有
1、前言
       我国经济目前正处于高速发展时期,随着年工业生产总值的不断提高,能源消耗也随之大幅度上升,由于国内工业发展比例失调,目前在工业生产中缺电和
电价居高不下的局面已经严重制约了我国经济的发展,对此国家提出节能减排的
政策方略。
       目前,火电生产企业辅机能耗高,而且电网对发电机组参与调峰的能力要求越来越高,更使辅机能耗居高不下,严重制约了经济效益的提高。对电站主要辅机中的风机进行变频改造,其节能效果非常明显。因此,采用高压变频节能技术,以其卓越的调速性能、完善的保护功能、显著的节能效果和容易与DCS自动控制系统接口实现自动调节等特点(同时,实施变频改造后能优化机组的调节性能,有利于机组的稳定运行),必将在电厂引风机等高压大容量旋转设备改造中得到广泛的应用。使用变频器除了起到节能作用外,对机组还有以下好处:
(1) 高压变频器优良的软启动/停止功能(可以零转速启动),启动过程最大电流小于额定电流,**减小了启动冲击电流对电动机和电网的冲击。有效减小了电机故障。从而**延长了电机的检修周期和使用寿命。同时还可有效避免冲击负荷对电网的不利影响;
(2) 变频改造后,原调节风门全开,**减少其磨损,延长了风门使用寿命,降低检修维护费用,进一步降低了风道阻力;
(3) 变频改造后,功率因素可得到提高(变频功率因数可以达到0.96),降低线路损耗;
(4) 高压变频器特有的平滑调节减少了风机以及电机的机械磨损,同时降低了轴承、轴瓦的温度.有效减少了检修费用,延长了设备的使用寿命。
2、关于磁力耦合器
       常用的通过调节开度调节流量,这种常用的调节方式,虽然起到了调节流量和压力的目的,但电机处在低负荷运行状态,存在着不合理的运行,电机的功率因数也比较低,对电网的电能质量有着不良影响,还存在着一定的电能浪费。采用液力耦合器调速,这是一种低效的调速方式,存在严重的耦合损失和转差损失,能耗大,调速精度差,同时还存在严重非线性,运行不可靠,维护工作量大。
与采用变频调速改变电机的转速不同的是,磁力耦合器(又称永磁调速器)是安装在电机和水泵之间通过磁力传递扭矩而非传统的机械联接。系统运行时电机始终工作在额定转速,通过永磁调速器直接改变泵体转速,从而达到调节水泵输出流量的目的。
  采用磁力耦合器(又称永磁调速器,其实是液力耦合器的升级版),通过磁力传递扭矩(液力耦合器是通过液力传递扭矩)!其号称是2006年从美国引入国内的,究其背景可知,磁力耦合器其实是在美国市场,由于变频器的发展成熟而被淘汰,因而磁力耦合器只能从中国市场找寻机会的!改名字为永磁调速器(偷换概念),但是其由于以下五点主要原因而一直不被市场接受:
1、改造受限。其为在电机与负载间的调速,在改造时势必会拆掉电机或负载的基础,改造时需要重新浇筑基础,(改造工程量巨大!),然而大多数电机移位受限,无法实现改造!
2、节能受限。(其在低速时传递效率很低,但是,真正的节能是从低速时才能体现出来的,因此其可调速但是不节能!还不如“静叶可调轴流风机”调节方式节能)
3、改造费用高(其是号称美国引进,与液力耦合器比较起来,确实技术先进,因此在中国市场价格很高,可以说是液力耦合器的制造成本,比高压变频器还高的市场价格!极其不划算,如果选磁力耦合器,还不如选择液力耦合器更划算!
4、功率因数。(由于变频器可使电气系统功率因数提高到0.95以上,而磁力耦合器根本达不到提升功率因数的目的!)。
5、启动方式。(由于磁力耦合器采用电机空载工频直接启动方式,在有些大功率电机场合,启动冲击电流仍然很大!而变频器由于可以全载启动,在启动方式上,明显优于磁力耦合器)。近几年,拆掉液力耦合器改变频的项目很多,相信不久之后,拆掉磁力耦合器改变频的项目也会有!
      随着电力电子行业的不断发展,国产高压变频器技术及现场运行经验的不断积累和完善,磁力耦合器这种设备必将退出市场!

 

发表于 2017-10-11 15:22:33

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屁股决定脑袋
永磁耦合器和液力偶合器一点关系也没有,什么升级版,无稽之谈。
变频器的寿命和可靠性问题,是困扰用户的问题,我也了解过一些用了几年变频的,再更新不用变频的,修怕了,随时宕机,到年限报废。
液力偶合器,太成熟了,超过百年历史,国产普通的很便宜,价格竞争厉害,为了降低成本,铸铝件甚至不退火,质量也就一般。轴承、密封件舍不得用好的,就容易坏了,典型的中国特色产品。当然,有眼光的用户就会选择进口品牌,价格嘛,大概是国产的十倍吧。
液力偶合器的效率没有那么低,最低大约是85%,如果转速调节到67%时,转速更高或更低,效率会随之提升。全速时大约是95%,这是有测试数据的,损失的部分有3%滑差带来的发热和机械损失。
液偶的转速和功率可以做到很大,一万转以上,一万千瓦以上。
永磁调速器,小功率采用风冷,结构、安装比液力偶合器方便,不需要额外的冷却系统,但是噪声会有点大,处理不好会超过100分贝。空冷高转速也不行,目前2极电机配的很少,还是因为噪声大,轴承寿命不行。大功率的则要用水冷或油冷,系统复杂,调速性能却不如液偶,调速需要的力比液偶大太多了。大功率和液偶比没有优势。
液偶和永磁可以作为离合器使用,这点是变频无法实现的。
液偶和永磁因为调速后电机工作在低功率因数,没有功率补偿,所以视在电流大,如果补偿之后,和变频相比就差别不大了。
液偶和永磁,是机械产品,正常运行,可靠性是很高的,不会因为电路元件或电气干扰而宕机。
液偶用个十几年都没有问题,隔几年大修换轴承。
永磁这个产品,确实是中国特色,比上不行,比下也不行,价格就是贵,因为材料贵啊,加工贵啊,那么多紫铜、强磁铁。
永磁调速器并非迈格钠发明的,只是授权生产,真正的发明公司已经关门了。迈格钠在美国做的并不好,年年亏损,所以才会卖给中国人。
而液偶就是普通的钢、铝合金,成熟的加工工艺和批量,价格自然便宜。
就销量而言,液偶现在虽然很多被变频替代了,但是每年的产值还是有几个亿的,而且是实打实的,毕竟价格是白热化的。
永磁的年产值不会超过5000万,返修量不小。
变频,我没有数据。
我1997年开始做液偶,到2010年开始做永磁,这两个产品对比毕竟清楚。
我相信,液偶的市场不会消失,液偶是不会被淘汰的。
永磁,就不好说了。福伊特出了永磁缓速器,用于大型车辆的软制动,是液力缓速器、电磁缓速器的又一竞争对手,大家可以关注一下。

 

发表于 2017-10-17 19:28:25

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多谢大神分享!

 

发表于 2021-1-31 08:19:16

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