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第七节甲酸甲酯 甲酸甲酯(methylformate) 的分子式为HCOOCH,是无色易燃带香味的液体。甲酸甲酯的传统生产方法是甲酸和甲醇的酯化法,但由于工艺落后,甲酸消费量大,设备腐蚀严重,已逐渐被淘汰。20世纪80年代以来,甲醇羰基化和甲醇脱氢法生产甲酸甲酯路线开发成功,使甲酸甲酯的生产成本大幅下降,成为生产甲酸甲酯的主要方法。 1、甲酸甲酯的性质及用途
甲酸甲酯分子中含有甲基、甲氧基、羟基和酯基,因此甲酸甲酯化学性质活泼,可以发生许多化学甲酸甲酯分子中含有甲基、甲氧基、羟基和酯基,因此甲酸甲酯化学性质活泼,可以发生许多化学反应。 3、生产工艺中需注意的事项: Ø 用作原料的甲醇和一氧化碳应不含水、氧和CO2等杂质,以防止催化剂通过反应生成甲酸钠和碳酸氢钠沉淀,引起催化剂失活,并导致反应器结垢和堵塞; Ø 由于原料一氧化碳中含有惰性气体,且未反应一氧化碳循环使用,因此为保持反应所要求的一氧化碳分压,防止惰性气体积累,就必须将反应器顶部出来的一部分气体排放掉; Ø 甲酸甲酯产品塔塔底馏出液中含有甲醇和催化剂,在循环使用前要除去不溶的无活性的催化剂。 4、反应器操作条件及催化剂 反应器操作条件:温度80℃,压力4.5MPa。由于是放热反应,反应混合物采用外循环进行冷却。甲醇单程转化率为30%,一氧化碳单程转化率可达到95%。该法生产每吨甲酸甲酯消耗甲醇(90%) 560 kg,一氧化碳562 m3(标准温压)。 催化剂:甲醇羰基化生产甲酸甲酯唯一工业化的催化剂是甲醇钠(CH3ONa)。其优点是选择性高,甲酸甲酯是唯一产物。但由甲醇钠组成的一元催化剂体系有严重缺点。其对原料甲醇及CO中所含的H2O和CO2特别敏感,少量H2O和CO2就能使催化剂失活。
第八节 低碳烯烃
低碳烯烃通常是指碳原子数≤4的烯烃,如乙烯、丙烯及丁烯等。其传统的生产方法是通过石脑油裂解而得,近年来,以天然气为原料合成烯烃的技术日趋成熟,正逐步工业化。如下是通过天然气制取低碳烯烃的三类方法: 而甲醇制烯烃就是以煤或天然气为原料经由甲醇制乙烯、丙烯等低碳烯烃的工艺过程,它是一个极具魅力又最有希望替代石脑油路线制烯烃的工艺 。 热力学数据:
3、催化剂 MTO合成过程的关键技术是催化剂。由于反应中有大量的水存在,且催化剂运行中需要在较高温度下频繁再生烧炭,因而催化剂的热稳定性及水热稳定性是影响其化学寿命的决定因素。
以前多使用ZSM-5及其改性产品,近年来则倾向于磷酸硅铝分子筛(SAPO),尤其是具有强选择性8环通道的小孔SAPO-34显示了良好的活性及选择性。 UOP/Hydro MTO工艺的操作条件 Ø 操作温度为350~525℃,最好为350℃,操作压力为0.2~0.4 MPa; Ø 通过综合调节物料通过量、温度、压力和催化剂循环速率控制产品的选择性; Ø 反应温度和压力的提高会大幅度增加C5以上的烃类,因此MTO必须选取较低的反应温度和压力; Ø 随着反应时间的增加,反应产物趋于重质化,低碳烯烃转化为芳烃和C5以上的烃类,反应需采取较高的空速;
Ø 向MTO的甲醇原料中添加稀释剂,可以提高乙烯的选择性。
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