焦化液化气脱后总硫高

新的起点 · 发表于 2017-5-9 16:46:49

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装置液化气产量3t/h，进脱硫醇抽提塔前硫化氢含量0，总硫2000+，进脱硫醇抽提塔后总硫在500+（控制指标200以下），碱液浓度14%，循环量3t/h，反抽提油量3t/h，注风量为15m3/h，求高手指导

飘雨的梧桐下 · 发表于 2017-5-11 18:51:07

可以分析一下尾气的总硫含量，抽提油的总硫含量，看看哪个地方的问题，还有就是看看原料中的硫是不是可以在精制部分脱除。

zhenhaisanchang · 发表于 2017-5-29 16:13:41

现在你们脱后总硫是多少

jsjdwxc · 发表于 2017-5-31 20:42:54

首先明确进料之中的硫的组成是什么，如果进料中有500ppm的硫不能被脱硫醇脱除，那谈什么工艺调整也没有意义，脱硫醇脱硫醇，主要是脱除的甲硫醇、乙硫醇；；另外循环碱液经过抽提后的二硫化物含量是不是高，如果高那二硫化物也会被液化气带走。

stinwind · 发表于 2017-9-20 10:32:26

你们的焦化液化气脱硫后用来做什么的？我们有技术可以脱到10mg/kg以下，可以进气分，从而增产丙烯和丁烯。

守望幸福_ZZAT · 发表于 2017-9-20 15:44:21

stinwind 发表于 2017-9-20 10:32
你们的焦化液化气脱硫后用来做什么的？我们有技术可以脱到10mg/kg以下，可以进气分，从而增产丙烯和丁烯。

楼上什么技术？请教。我们有一套新建装置，可以交流

yeer198611 · 发表于 2017-9-20 22:50:31

你们的系统有没有预碱洗？看下二硫化物压控阀开度考虑是不是注风和催化剂碱液再生的问题

二泉 · 发表于 2017-9-22 17:43:47

注风量是不是有点少?需氧量可以通过方程式计算，也可以通过测量尾气中氧含量来判断。其他碱液循环量和碱浓度应该没问题。再者就要化验分析液化气硫组成了

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