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柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点,被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合,诸如液压机、工程机械和船舶中。 工作原理 柱塞泵是往复泵的一种,属于体积泵,其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动,往复运动,其吸入和排出阀都是单向阀。当柱塞外拉时,工作室内压力降低,出口阀关闭,低于进口压力时,进口阀打开,液体进入;柱塞内推时,工作室压力升高,进口阀关闭,高于出口压力时,出口阀打开,液体排出。当传动轴带动缸体旋转时,斜盘将柱塞从缸体中拉出或推回,完成吸排油过程。柱塞与缸孔组成的工作容腔中的油液通过配油盘分别与泵的吸、排油腔相通。变量机构用来改变斜盘的倾角,通过调节斜盘的倾角可改变泵的排量。 结构形式 柱塞泵分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵两种代表性的结构形式;由于径向柱塞泵属于一种新型的技术含量比较高的高效泵,随着不断加快,径向柱塞泵必然会成为柱塞泵应用领域的重要组成部分。 使用的耐磨修复材料: NPT耐磨修复材料(常温)系列(一代):NPT-1-C30、NPT-1-C16、NPT-1-C6-8、NPT-1-C3-5 NPT耐磨修复材料(加温)系列(一代):NPT-1-J30、NPT-1-J16、NPT-1-J12、NPT-1-J6-8、NPT-1-J3-5; NPT耐磨修复材料(高温)系列(一代):NPT-1-G30、NPT-1-G16、NPT-1-G12、NPT-1-G6-8、NPT-1-G3-5; NPT耐磨修复材料(常温)系列(二代):NPT-2-C30、NPT-2-C16、NPT-2-C6-8、NPT-2-C3-5; NPT耐磨修复材料(加温)系列(二代):NPT-2-J30、NPT-2-J16、NPT-2-J12、NPT-2-J6-8、NPT-2-J3-5; NPT耐磨修复材料(高温)系列(二代):NPT-2-G30、NPT-2-G16、NPT-2-G12、NPT-2-G6-8、NPT-2-G3-5; NPT特种耐磨修复材料系列:NPT-YHG(2.0-2.5)、NPT-Z80(3.0-3.5)、NPT-TSG(1.0-1.4)、NPT-TSG(3.0-3.5)、NPT-YHL(1.0-1.4). 修复方法 1、表面处理:对需处理的工件进行补焊、脱脂处理、喷砂除锈。 ①补焊:对过量冲蚀,不足以支撑胶粘剂强度的部位需要进行补焊。 ②脱脂、除潮处理:去除工件表面的油脂,以棉纱擦拭工件表面,棉纱无油渍、水渍。用氧气乙炔将火焰调整到10CM长,以5cm/min的速度,使火焰反复均匀烘烤工件表面,去除工件表面的油脂和潮气。 ③喷砂除锈:去除工件表面的氧化层,目视检查,喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面,喷砂处理后工件要注意防潮。 2、制作:模具、工具准备,将工件预热,胶粘剂预热,严格按照胶粘剂配比进行混合搅拌,搅拌完成后的胶粘剂盛在料盘中对预热完成的工件进行施胶,混合后的胶粘剂在料盘中停留时间不能超过3分钟,以保证胶粘剂对工件的充分粘合。施工完成后,对检查出的缺陷进行及时修补。 3、加温固化:施工完成的工件停留30分钟进行加温固化。 4、研磨:加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理,密封相配面应试配合格。 5、喷漆:经检验合格后,对工件进行喷漆,要求喷漆表面均匀,不允许有流挂现象。
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