管壳式换热器日常使用、管理及常见故障处理

管壳式换热器日常使用、管理及常见故障处理

管壳式换热器日常使用、管理及常见故障处理

一、管壳式换热器使用

1、装置开停工过程中，换热器应缓慢升温和降温，避免造成压差过大和热冲击，同时应遵循停工时“先热后冷”,即先退热介质，再退冷介质；开工时“先冷后热”,即先进冷介质，后进热介质。

2 、认真检查设备运行参数，严禁超温、超压。对按压差设计的换热器，在运行过程中不得超过规定的压差。

3、操作人员应严格遵守安全操作规程，定时对换热设备进行巡回检查，检查基础支座稳固及设备泄漏等。

4、应经常对管、壳程介质的温度及压降进行检查，分析换热器的泄漏和结垢情况。在压降增大和传热系数降低超过一定数值时，应根据介质和换热器的结构,选择有效的方法进行清洗。

5、应经常检查换热器的振动情况。

二、日常检查

1、日常检查的目的是及时发现设备存在的问题和隐患，采取正确的预防和处理措施，避免设备事故发生。

2、检查内容包括设备是否存在泄漏、保温或保冷是否良好。无保温和保冷的设备局部有无明显的变形，基础或支架是否良好。

3、观察现场仪表温度、流量、压力等参数是否正常，设备是否超温或超压等。

4、用听棒等设备判断设备是否存在异常声响，确认设备内换热器是否存在相互磨擦和振动。

5、日常检查--温度

①换热器进出口温度的变化，直接反映出换热器换热能力的变化。定期测量换热器进出口流量、温度、当传热能力低到不能满足工艺要求时,则应通过机械清洗或化学清洗提高换热能力,满足和维持工艺运行的需要。

②用水作冷却介质时，水的出口温度最好控制在50℃，因为超过50℃会使管子腐蚀，并使换热器结垢严重，影响换热能力，故出口水温不要超过65℃。

6、日常检查--循环冷却水

①对于循环冷却水，应定期检测水质，使水质符合 GB/T 50050-2017《循环冷却水的水质标准》，当水质不能达到标准时，应按国家标准《工业循环冷却水处理设计规范》中的方法对水质进行处理。

7、日常检查—压力

①通过压力差的检查，可判断换热器是否结垢，是否存在堵塞引起的节流以及泄漏。

②在工艺操作中，若发现压力骤变，无论升高降低，除应检查换热器本身外，还应检查系统内其它管道、法兰以及输送流体介质的机械，从其它因素的影响系统考虑,尽快查出聚变原因。

8、日常检查—保温或保冷

操作温度高于或低于环境温度很多的换热器需保温或保冷，保温或保冷层的完好状态直接影响换热器传热性能。如保温或保冷层一量破坏,在壳体外部积附水份,使壳体局部腐蚀,因此如发现破损应及时修补。

三、管壳式换热器故障原因及处理办法

1、两种介质互穿（内漏）：

原因：

①换热管腐蚀穿孔、开裂

②换热管与管板胀口（焊口）裂开

③浮头式换热器浮头法兰密封漏

处理办法：

①更换或堵死泄漏的换热管

②重胀（补焊）或堵死

③或更换密封垫片

2、法兰处密封泄漏：

原因：

①垫片承压不足、腐蚀、变质

②螺栓强度不足，松动或腐蚀

③法兰刚性不足与密封面缺陷

④法兰不平行或错位

⑤垫片质量不好

处理办法

①紧固螺栓更换垫片

②螺栓材质升级、紧固螺栓或更换螺栓

③更换法兰、或处理缺陷

④重新组对或更换法兰

⑤更换垫片

3、传热效果差：

原因：

①换热管结垢

②水质不好、油污与微生物多

③隔板短路

处理办法：

①化学清洗或射流清洗垢物

②加强过滤、净化介质，加强水质管理

③更换管箱垫片或更换隔板

阻力降超过允许值

原因：

①过滤器失效

②壳体、管内外结垢

处理办法：

①清扫或更换过滤器

②用射流或化学清洗垢物

4、振动严重

原因：

①因介质频率引起的共振

②外部管道振动引发的共振

处理办法：

①改变流速或改变管束固有频率

②加固管道，减小振动

管壳式换热器在日常使用中，需要注意以下几点：

**使用方面：**
- 开停工要平稳，升温降温别太急，避免热冲击。停工先退热介质，再退冷介质；开工则先进冷介质，再进热介质。
- 别超温超压，注意压差别超限。
- 操作人员要定时巡检，看看基础稳不稳、有没有泄漏。
- 经常检查温度、压降，如果传热变差或压降明显增大，及时清洗。
- 留意设备有没有振动。

**日常检查要点：**
- 主要看有没有泄漏，保温保冷层是否完好，设备有没有变形，基础是否牢固。
- 观察温度、压力、流量等参数是否正常。
- 听一听有没有异常声音，判断内部是否有摩擦或振动。
- 进出口温度变化能反映换热能力，如果效果不好，及时清洗。
- 如果用水冷却，出口水温最好别超过50℃，最高不超过65℃，否则容易结垢和腐蚀。
- 循环冷却水要定期检测水质，不合格就按规范处理。
- 压力突变要检查换热器及整个系统，可能是结垢、堵塞或泄漏。
- 保温或保冷层破损要及时修补，避免外壳腐蚀。

**常见故障及处理：**
1. **两种介质互串（内漏）**：一般是换热管腐蚀、焊缝裂开或浮头密封问题。处理方法是堵管、补焊或换垫片。
2. **法兰泄漏**：垫片老化、螺栓松动或法兰缺陷。可紧固螺栓、换垫片，严重时换法兰。
3. **传热效果差**：常见原因是结垢、水质差或隔板短路。处理方法是清洗、加强水质管理或更换部件。
4. **振动严重**：可能是介质频率共振或外部管道振动。可调整流速、加固管道，或改变管束结构。

总之，日常勤检查、及时维护，多数问题都能预防和解决。
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