基础工业品格局将变！国内首套！天然气乙烷裂解制乙烯装置一次开车成功

8月3日14时50分，从中国石油兰州石化公司长庆乙烷制乙烯项目开工指挥部传出喜讯，80万吨/年乙烯装置自8月2日投料开车，经过近28个小时的生产运行，生产出合格乙烯产品。这标志着长庆乙烷制乙烯项目在兰州石化公司和所有参建单位的共同努力下，经过两年艰苦卓绝的努力奋斗，顺利实现计划节点目标，取得投料开车一次成功的佳绩。

这是国内首套乙烷裂解制乙烯项目，具有示范性作用，共和国长子新项目新征程新青春。戈壁荒滩上矗立起现代化化工厂，新时代石化人的追梦之旅。

国内轻烃资源利用又迎新战果。聚烯烃低成本角逐时代来啦。

7月30日，榆林乙烯项目全密度聚乙烯装置进入到紧张的试车中，装置关键机组循环气压缩机工作正常。

7月29日，寰球吉林化建承建的长庆乙烷制乙烯项目高密度聚乙烯装置核心设备挤压造粒机经过混炼机投料冲洗、模板带料冲洗后，最终进入挤压切粒机，产出合格产品，一次投料试车成功。该装置自6·26中交后，按照投料节点的进度工期，项目部集中力量开展工艺管道气密，设备投料试车工作，吹响了全面打赢项目投料生产攻坚战的号角。

日前，挤出机单元主电机、PCW颗粒水冲洗系统、润滑油系统、液压油系统、热油系统的单机试车和仪表连锁实验按计划全部完成，经过项目部和作业队的共同努力，7月29日挤出机生产出合格的聚乙烯粒料。

早在7月4日，兰州石化长庆乙烷制乙烯项目最后一台进口设备安全运抵现场，比集团公司要求的提前了6天，保证了装置试车。

此次全密度聚乙烯装置循环气压缩机透平，是国外制造商根据装置工艺量身订制的首台进口特殊机型，是长庆乙烷制乙烯项目全密度聚乙烯装置能否顺利开车的关键设备。设备早一天到达现场，就为装置开车多赢得一天宝贵的安装调试时间。

原料来自天然气的乙烷制乙烯装置意义重大，对我国基础化工原料的格局向绿色低碳转变起到示范作用，成本更低，能耗更小，碳排放更少的天然气资源利用，**促进了化工行业碳中和进程。

祝！天然气乙烷裂解制乙烯装置一次开车成功。