轻烃储罐内壁腐蚀采取的防护措施

1、涂层保护

         这是对于轻烃储罐最实用也是最经济的保护措施。一般情况下液体储罐可以采取涂层+阴极保护的方法进行防护，但轻烃储罐却只能采用涂层保护，因为阴极保护电流对于轻烃储罐来说是不安全的，甚至是非常危险的。

        涂层保护的关键是涂料选择。一旦涂层破损就会导致罐壁的腐蚀加速。而涂层破损的原因则多数是因为涂料附着力不好、涂层有针孔、耐溶剂性能差、抗轻烃液体渗透能力不好。因此，在涂料的选择上应遵循以下几项原则：

       1)优良的附着力；

       2)优良的抗渗透性；

       3)稳定的耐溶剂性(轻烃液体)；

      4)良好的柔韧性和抗冲击性；

      5)良好的施工性，即流平性好、不流挂、表干时间适中。

      为此，底层可采用环氧玻璃鳞片涂料，涂料中极薄的玻璃鳞片可以像鱼鳞一样平行于金属基体表面很致密的一层层的排列，液体和气体介质要想到达金属表面，必须像走迷宫似的绕过层层鳞片，因而具有很好的隔离阻挡作用。这种涂料目前在欧美等国很受青睐，也是国内推荐的优质涂料。

面层涂料建议采用导静电涂料，以便将罐内产生的电荷及时排除，保证储罐的安全。

2、热喷铝+防腐涂料+导静电涂料　

       这种方法实际上就是在第一种方法实施之前，先在罐壁上用热喷涂的方法喷一层铝。这种方法有两大优点，其一是热喷铝与基体金属的结合力比有机涂料好；其二是铝对于钢质罐壁有阴极保护作用。

3、在涂层保护的基础上添加缓蚀剂

       实践证明合理的添加缓蚀剂是防止钢铁腐蚀的一种简单而有效的方法。在轻烃储罐中由于含有一定量的水和H2S，因此添加缓蚀剂就更为重要。

       添加缓蚀剂的关键在于合理的选择。在含有水和H2S的轻烃液体中通常使用吸附型膜缓蚀剂，因为这种缓蚀剂分子中有极性基团，能在金属表面吸附成膜，并由分子中的疏水基团来阻碍水和去极化剂到达金属表面，从而保护金属。

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