石油化工螺旋导轨湿式气柜防护案例：采用涂料与缓蚀剂综合保护效果

采用涂料与缓蚀剂综合保护效果

       某公司新施工的1万m3螺旋导轨湿式气柜,采用了涂料防护与缓蚀保护方法,经过6年多使用情况如下:

1、防护涂层的施工工艺及效果

根据气柜的腐蚀情况,对于不同部位采用不同的防护方法为：

内壁的施工工艺为:底面处理 → 两道环氧铁红底漆 → 三道环氧煤玻璃鳞片涂料 → 两道环氧煤面漆。底面采用机械喷砂处理,达到Sa2.5,总厚度约在300μm以上。

外壁防护施工工艺为:底面处理 →  两道高耐候复合涂料专用底漆 → 三道高耐候复合涂料中间漆→两道高耐候复合涂料面漆。底面处理浸水的部位采用机械喷砂除锈,质量标准达到Sa2 1/2级,钟罩顶外壁不浸水的部位采用人工机械电动钢丝砂轮处理,质量标准达到St3级。

通过5年的使用作内壁检查(气柜换水时)。内壁表面漆膜光亮如初,无返锈、龟裂现象;附着力、硬度划痕检查与竣工后的质量相比没有发生变化。外壁检查,表面没有发生什么变化,漆膜表面无返锈、鼓包现象;划痕检查,漆膜坚韧完好如初。根据检查的情况,预计该漆膜的使用寿命可在8年以上。

表1  加缓蚀剂前后试验结果

试片	质量差 g	浸泡时间 h	试片表面积 mm2	腐蚀速度 v/g·m-2·h-1	腐蚀速度 v1/mm·a-1	平均腐蚀速率 v/g·m-2·h-1	平均腐蚀速率 v1/mm·a-1
1	0.360	367.5	2919.781	0.3355	0.3768
2	0.330	367.5	2862.409	0.3137	0.3523	0.3239	0.3638
3	0.140	367.5	1236.333	0.3081	0.3460
4	0.001	525	3847	0.0000067	0.0000075
5	0.001	525	2892	0.0000066	0.0000074	0.0000088	0.0000099
6	0.002	525	2881	0.0000132	0.0000148

                                                           注:1.2.3为未加缓蚀剂;试片4.5.6添加了缓蚀剂

2、缓蚀剂的使用效果

该气柜投用前,根据水槽的容量,投加了约30kg缓蚀剂,浓度约10mg/L。通过5年多使用,水质没有明显的变化,无臭味,水的颜色变化不大,水表面无漂浮的有机物,达到了预期效果。

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