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甲醇钠耙式真空干燥机

已有 27 次阅读2025-3-3 13:31 来自江苏省

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甲醇钠耙式真空干燥机直接将气固分离过滤装置与干燥机筒体连通,不仅结构紧凑,所占空间小,使用方便,减少了固定资产投入,而且由于无需两处收集产品的问题,因而更有利于产品的品质控制,有效解决了粒径小、孔隙率高、密度低的超细粉体材料干燥过程中容易尘堵塞滤网的难题。同时,由于反吹风只在发生滤网堵塞时才自动启动,降低了能耗,保证了生产安全。


甲醇钠真空耙式干燥机干燥过程中的控制要点: 投料容积率为80%,干燥过程分前、中、后期,整个干燥过程约需时长18-22小时。其中,前期干燥主要是用水蒸气给耙机升温蒸出甲醇,甲醇的蒸发量与冷凝回流量均较大,时长约2-3小时,水蒸气压力控制在0.3-0.4Mpa,真空度控制在-0.07Mpa左右,真空度控制在-0.06~-0.07Mpa左右,温度控制在80-100℃,甲醇蒸发与冷凝回流慢长;后期干燥主要是研磨、降温,时长约4-5小时,水蒸气压力控制在0.3Mpa,温度控制在80℃,当真空度增高至-0.08Mpa时开始用冷却水给耙机降温,降温至40℃以下时向耙机内充入氮气持续10分钟,防着火,之后取样化验合格,干燥过程结束。



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回复 爱Drying 2025-3-3 13:32 来自江苏省
  固体甲醇钠由固体NAOH和甲醇按一定比例配制,搅拌溶解,沉淀澄清理去固体杂质,清液用泵泵入反应脱水塔塔顶,从塔底加入精制甲醇蒸汽,在塔内继续反应脱水,从塔底得到产品。含水甲醇蒸汽从塔顶出来,进入精馏系统精制,无水甲醇返回使用。以下是固体甲醇钠如何投料的步骤。

  1.气密性检查。将耙式真空干燥机清洗干净,减压干燥,保持真空负压在0.09Mpa,看是否有真空泄漏,以保证进料前良好的气密性。

  2.固体甲醇钠通过进料口泵入耙式真空干燥机,关闭进料阀,开始升温,蒸汽压力升至0.2-0.4兆帕。为了不使原料壁厚,温度上升时应立即打开耙齿。

  3.当耙式真空干燥机开始排放甲醇时,启动真空泵,当启动真空泵时,关闭固体甲醇钠储罐的排气阀,控制真空度为0.01兆帕,根据排放的酒精量控制真空度,逐渐达到0.094兆帕,当酒精排放完全结束时,真空度为0.088-0.098兆帕,干燥机内温度达到95-105℃。

  4.停止加热,关闭蒸汽阀,停止真空泵,启动冷凝水,待干燥机内温度降至40℃以下后排放。当出料前排真空为0.01Mpa时,充氮气,清洗出料阀,出料后关闭。

  固体甲醇钠的进料量为耙式干燥机内部体积的85%。在步骤4中,排放前的真空须缓慢进行,以防止因负压排放和进气过快而引起炸裂和火灾。

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