防冻防凝检查是防冻防凝工作的一个极其重要环节，定期进行检查，可以及时发现、处理防冻防凝过程中出现的问题，有效避免冻堵问题的进一步扩大。防冻防凝检查主要是检查防冻、防凝工作的效果，查漏补缺，进一步完善防冻、防凝工作。
01蒸汽伴热管线检查
🔸定期检查疏水器疏水情况发现疏水不正常的及时进行排查处理。
🔸无法直接查看疏水情况的（如集中至疏水回收站），可用测温枪或手点触疏水阀阀体（保温时需预留出检测孔），检查一般要求温度要30℃以上或有烫热感觉为正常，有时感触的温热情况并不一定确认疏水正常，尤其针对集中至疏水回收站情况，因附近正常疏水管线导热，往往会误导检查判断。
02热水伴热检查
🔸有水流指示计的检查水流情况，或者用测温枪检查电伴热热带温度是否正常。
🔸伴热热水管线集中回收时，也应根据经验避免因附件正常热水管线导热干扰，影响检查判断。
03电伴热检查
🔸有温度指示的电伴热不仅要定期检查温度指示值，而且还需要用测温枪或手点触电伴热带预留检查位置，以防止温度指示不准，保证电伴热热带温度正常，无温度指示的电伴热更应该检测温度。
04密闭厂房和阀门井检查
🔸密闭厂房应设置有温度表，定期检查门窗密封及暖气温度情况，根据室内温度调整室内暖气量。
🔸阀门井检查其保温密封情况，必要时监测其内温度。
05排空管线检查
🔸定期检查排空的设备及管线低点是否有物料流出及冻堵情况，或用扳手敲击管线进行判断，若发现冻堵及时排查物料来源，并进行相应的处理。
06防冻循环线检查
🔸定期检查设备及管线防冻循环跨线，有水流指示计或视镜的，观察指示情况是否正常。
🔸无有水流指示计或视镜用测温枪或手点触设备本体或相关防冻跨线，通过温度进行判断，难以通过温度判断的，也可用听棒判断设备或管线物料流动情况。对于采取少量外排和循环防冻的物料，定期检查外排量和循环量是否正常。
07仪表伴热检查
🔸定期检查仪表伴热箱密封情况及其内的温度情况，同时根据伴热方式，按照上述办法检查仪表伴热。
🔸可以通过现场及远传仪表进行对比，参考正常仪表指示值进行判断仪表是否冻堵。
08动设备检查
🔸备用的动设备应定期进行盘车，提前发现设备是否出现冻、堵情况。
🔸无法盘车的设备（如屏蔽泵），除做好防冻循环检查外，启动时应先进行点式，对易冻部位（如屏蔽泵后座）进行测温，正常后再进行启动。
09管线排凝检查
🔸气（汽）路管线末端排净阀、U型弯低点排净阀、软管站阀门等，保持适度开度或定期进行排水检查，避免物料在低点累计，导致管线冻堵。
🔸定期检查排净的消耗设施出水口，低点排净阀处是否有水流出或出现冻堵情况，发现问题及时进行疏通，并确认其根部阀是否关严。
10仪表风检查
🔸针对仪表风，对主管线末端、低点定期排水进行检查。
🔸生产专业防冻防凝期间每天对仪表风露点温度进行记录跟踪，要求不大于-18℃，避免带水量在仪表内累计结冻，导致仪表调节失灵。
11放空检查
🔸定期检查系统放空、呼吸排放口，如储罐呼吸阀及阻火器，紧急放空泄压口，空压机放空口，锅炉安全阀放空口，保证其放空口畅通。
🔸定期检查室外风机入口防护网、滤网，电机等设备冷却散热风扇入口防护网是否有冻堵现象，如该设备周围存在蒸汽排放或遇到下雪天气，容易出现堵塞。
12重点关注内容
🔸定期检查室外水封槽或液封罐内液体是否冻堵，发现异常及时处理，保证其应有的功能。
🔸如遇大幅度降温，或者是夜晚，应加强检查，根据气温调整伴热量，厂房暖气量，防冻循环量，应定期检查，避免出现冻堵情况。
