【JST-047】换热器技术一对一求助办公室

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既然没有换热器方面的问题，我先上传一些我在其他渠道弄来的换热器方面的动画资料，希望海友们喜欢。下载的朋友直接去掉.rar即可。

在管壳式换热器中管子管板采用单一强度胀接时，想要充分保证接头的密封性能可以通过管办开槽的质量来控制，另外胀管器的选择也是关键，我们一直采用进口的液压胀管器，效果很不错；液压胀优点：与传统的胀接方式相比较有可靠性好；无胀接间隙，消除间隙腐蚀；胀接回弹力小；不易产生过胀；减少对换热管表面的损伤；应力分布均匀；降低胀接所产生的应力等优点，减小泄漏机会，延长使用寿命。
设备胀接前，先进行模拟胀接试验，并对模拟件进行检验，从而确定实际胀接数据，确保设备的胀接质量。

传统的检验方式只能检验常规的工况设计，到现在也没有什么其他别的好办法。而特殊的工况条件，例如高腐蚀性、易燃易爆等都得采用氦气检测。

不知道楼上的仔细留意过没有，我们现在在加工管板钻孔时，很多时候为了赶工期，由于只注重数量，钻头修复的次数都不考虑，孔的质量很大程度上无法按照要求得到保证，这就是楼上说的试件上面合格而实际加工上就有问题的原因了。当孔的直径过大或者垂直度偏差太大时，涨接的设定就失效了。从根本上讲如果想得到一个好的产品就要严格按照生产工艺来生产，马虎不得，

不好意思，才回您的提问。我看了您的问题，关于鞍座的前度计算方面我们公司一直以来都没有好的依据可用，都是按照JB/T4712选用，如果遇见需要增加尺寸的都是据经验增加厚度或增设加强筋的方法来解决，到目前为止还没出现问题。所以建议楼主也可以这样变通一下，我们设计时在满足强度的同时也不要固化自己的思维。不知道我的解释能不能对楼主有帮助，如果不行您可以找设计院的海友帮帮忙。

我们公司没用过SH/T3418-2007的三重叠鞍座标准计算及生产过换热器，所以没有经验与你共享。我这几天也查过很多资料，没见到你提出的“震弯矩Meql” 与JB/T4731-2005钢制卧式容器鞍座标准中的关系。不好意思，这个问题我也不知道，没办法帮到你。在多说一句：现在生产换热器的厂家没有像你说的那样计算鞍座的了，都是按照JB/T4731-2005及实际经验估算的，宁厚不薄。毕竟那样厚度大点对设备的整体成本影响不大。

我看了你的图纸，你的方案一存在壳程出口位置有折流板，而方案二虽然壳程出口躲开了折流板，但在右侧进口位置有折流板，这样综合来考虑的话我还是建议选用第一方案，只是要在最左侧加支撑板，再把最右侧的折流板改成支撑板，这样能减少你壳程流动死区的面积。另外不知道你的壳侧介质是什么，有没有相变，如果有可以考虑减小出口两侧的间距。

awangyong1 发表于 2012-6-15 15:32
谢谢专家不厌其烦的帮助

没什么，我也帮上你什么忙，希望我们大家一起努力帮海川的换热板块建设好。

外导流筒在SW6中，是直接当按锥壳计算，开孔按锥壳开孔计算,不在锥壳上的开孔按所在直径的圆筒进行计算。

实在不好意思，才回答你的问题。
针对你的图纸，我认为螺栓得用4732《容器有限元分析设计》进行分析设计。具体的需要：疲劳准则、破坏准则、有限元方法和当量元方法。我们单位还不具备这样的资质，所以遇到这样的问题都需要客户带图。我们按图制作。
还要提醒你一下，有限元分析需要的费用不低。

重叠式换热器工作温度有区别，但楼主后面的问题能否描述的具体些。

回答24楼：
    一般采用草酸，要求对设备本体不产生破坏

回答23楼：
    对于奥氏体不锈钢材料制造的波纹管，当δR>2δst;时，需要进行疲劳寿命校核．可参考GB16749-1997《波形膨胀节》第6.4节，有详细的介绍及算法。

对不起大家，我由于最近工作忙，一直没来处理问题。
27楼的问题
对于您的问题我不是非常清楚，请咨询化工原理方面的专家。

28/29楼的问题
管头还是打磨的好，毕竟不锈钢管外也有钝化膜啊。其他的没什么好的方法。