挤压造粒机上的预埋的传感器

        工作原因去过很多石化、煤化厂家的现场看挤压造粒机。这玩意价值挺高，应该算是聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）在生产中最重要的设备之一吧。作为生产工艺最后一道工序，挤压造粒机组的平稳运行，直接影响到整个装置的生产连续性，因故障引起的停机，超过10小时，就要整个生产线停机，波及范围很广。在过程中就发现现场都很关心设备的运行情况，但是对于设备到底有没有问题都不敢打包票。设备运维方式大多数时候也就是拿测振仪看看振动数值，偶尔会有有心的责工会记录振动趋势。但是至于内部具体运行怎么样，有没有损伤，为什么振动大很多都没有判定的依据。
        还好这个设备一般不出什么大问题，几年一次的大修把轴承什么的换一遍也能保证运行。但是也见过几个厂家由于轴断裂或者是齿轮严重磨损、打齿造成的停机情况，坏起来是的确真要命。其实基本上能见到的PP和PE的挤压机就是德国的科倍隆（CWP）日本的制钢所（JSW） 日本神户制钢所（KOBE）三家的了。在甘肃也见了1台大像素的机组，还没有正式运行起来。
        和很多工程师聊过，有的加装了XXX的温度振动传感器，但是测试的数据自己很难分析明白，或者说不是很准确，漂移大，最后也不怎么用了。其实挤压机的工作情况特殊，轴承和齿轮箱转速较低，输出轴一般在200转左右；受进料情况的影响，挤压机所受负载也存在变化，导致转速出现波动；算是低速变载设备。低转速和负载变化情况等复杂工况下，获取有效信号和信号处理难度较大，如果采用常规的振动+温度的监测方法，故障特征信息往往被背景噪声所掩盖，很难准确的对减速箱的运行状态进行有效的监控和分析。经常出现漏报和误报现象发生。
       其实很多时候现场都忽略了挤压机上已经预埋了关于轴承测试和齿轮测试的传感器，一般传感器会引线到模块箱或者端子排。科倍隆、日钢、神户制钢所包括大像素，出厂的设备都有预埋。神户是传感器连接到一个转换模块接入系统。

JSW端子箱1

   

CWP端子排

   

神户

JSW端子箱                                                                 CWP端子排                                      神户连接的转换模块

         

                                                                                         机组上预埋的传感器

这些配合专用的仪器就可测试齿轮箱内部的轴承损伤状态、轴承润滑状态以及齿轮啮合状态。

以下是一些测试的实例：

轴承外环故障

轴承滚动体

齿轮磨损

大家可以看看自己家的挤压机上有没有预埋，有的话找我共同聊聊。

挤压造粒机作为石化和煤化生产线中重要的设备，其运行状态直接关系到全线的生产。预埋传感器主要用于测试轴承和齿轮的运行状态，但实际情况是很多厂家并不经常使用或者不太会分析这些传感器数据，因为低速和变负载下的复杂工况导致获取准确信号比较困难，容易产生漏报或误报。尽管存在这些挑战，但是传感器仍然是监控设备状况的重要组成部分，科倍隆、日钢、神户制钢所等主流生产商都在其出厂的设备中预埋了传感器。
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非常好的分享~