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[资源分享] 摩擦副匹配要考虑哪些因素?

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摩擦副一般都选择一软一硬的配对。目前软环多选用碳-石墨(以下简称石墨),硬环的材质种类很多。只有在特殊情况下,如介质中含有固体颗粒、有结晶析出或高粘度流体中才选用硬对硬的配对。当选用一软一硬的配对时硬环端面的宽度比软环宽,在硬对硬的材质中可不受此限制。
为减少泄漏量和机械杂质进入密封端面的可能性,尽量采用内装内流式密封结构。
选择导热性良好的材料做动环,以散出较多的热量,降低密封端面的温度。
为保证密封环的整体强度和刚度,环的壁厚不可太薄。对于导热性良好的材料,增加环厚有利散热;对于导热性欠佳的材料厚度可小些。对于所受压力较高的密封环,要从力学角度另行设计,必要时采取加固措施。环的形状要轴对称,以减少其不对称的机械变形和热变形。
动环做补偿时,例如国产104B104型密封(图13、图14),动环和轴(轴套)的(直径)间隙为0.40~0.60mm,以防止动环在工作中卡住而失去补偿能力;静环内径要比轴(轴套)大1~2mm,避免两者摩擦。
  密封端面的宽度是个重要参数,要综合考虑。
图13.jpg 图14.jpg

 

发表于 2023-11-13 08:42:39

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自定头衔:  石油化工生产管理人员
选择摩擦副材料需要考虑以下几个因素:

1. 工作条件:需要根据工作介质的性质(如是否腐蚀性、是否含有固体颗粒等)、温度、压力和滑动速度来选择合适的材料配对。

2. 材料硬度:通常情况下,软/硬材料配对可以更好地适应密封面的不平整和磨损,延长使用寿命。硬对硬的材质配对在特殊情况下使用,如介质中存在固体颗粒或结晶析出。

3. 密封端面宽度:硬环端面的宽度一般要比软环宽,对于硬对硬的材质配对则没有这个限制。此外,密封端面宽度还需要综合考虑密封性能和热散发能力等因素。

4. 结构设计:如内装内流式密封可以减少泄漏和机械杂质进入密封端面的可能性。

5. 材料的导热性:为了散出更多的热量,降低密封端面的温度,应选择导热性良好的材料作动环。

6. 环的壁厚:需要确保密封环的整体强度和刚度,对于导热性良好的材料可增加环厚以利于散热;对于导热性差的材料,壁厚可以适当减小。

7. 所受压力:对于承受较高压力的密封环,需要从力学角度进行设计,并必要时采取加固措施。

8. 几何形状:环的形状应该保持轴对称,以减少机械变形和热变形。

9. 补偿能力:动环和轴之间应保持一定的间隙,避免工作中卡死;静环的内径要适当大于轴的直径,以防摩擦。

综上所述,在选择摩擦副材料时,不仅要考虑单个因素,而且需要综合各方面的要求和限制,以达到最优的密封效果和最长的使用寿命。
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发表于 2023-11-13 09:03:12

 

 

 

Peterpaul彼得保罗
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shijiazhuangVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP河北省
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谢谢分享!

 

发表于 2023-11-20 18:28:25

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